






zgb系列渣浆泵的运转
运转中定期检查轴封水的压力和流量。对于填料和付叶轮加填料组合式密封,应及时调整填料压盖的松紧并定期更换填料,以-始终有少量的清洁水通过轴。对于机械密封式渣浆泵,不允许在无轴封水或轴封水压不足状态下运行。定期检查托架的情况,定期检查润滑油的清洁度和油位。为预防轴承过热,托架备有内外两组冷却系统,-时可加冷却水。
停泵
停泵前尽可能使泵抽送一段时间清水,以清洗流经泵的渣浆,然后依次关闭泵、阀门轴封水。对于采用机械密封的渣浆泵,停泵5
分钟后再停轴封水。

开停机时,打开和关闭阀门的顺序不当造成问题的这个问题在使用说明书中说的很清楚,正确的顺序如下:
渣浆泵起动顺序:检查进出口阀门状态(关闭)***打开清水进口阀门***打开常压冷却水阀门(副叶轮密封或机械密封)或轴封水阀门(检查水压)***开泵至稳定运行***打开渣浆泵进口阀门***关闭清水进口闸阀***开出口阀门。
渣浆泵系统关机顺序:打开进口清水阀门***关闭进口管路阀门(冲洗2~5 min)***关闭出口阀门***停机***关闭轴封水或常压冷却水***关闭进口清水阀门。
这些都是常见的操作不当引起的问题,解决的办法很简单,认真学习遵守使用渣浆泵说明书。
(7) 建议:在泵的吸入管处装一段可拆卸的短管或伸缩节,鞍山渣浆泵,其长度应-拆开泵盖和更换易损件,以便于泵的检修。
(8) 对于付叶轮加填料组合式密封,应检查填料处泄露量:起动前,先打开轴封水,如果泄露量过大,应拧紧填料压盖螺母,直至
泄露呈点滴状为止。开泵后,如果泄露量不大,且填料-,可适当松开压盖螺母;如果填料仍继续-,则停泵,使之冷却,调整压盖螺母,放松填料,渣浆泵的分类,使泄露量稍增大,重新开泵,zj系列渣浆泵,待填料与轴套跑合后,再调整压盖螺母,减少泄露量。
(9)对于机械密封,再泵启动前,应检查机械密封是否安装正确;将机械密封的接口连通轴封水管路(新安装的轴封水管路应事先将残存在管路内的焊渣、泥沙等杂物清理或清洗干净),启动轴封泵,耐腐蚀渣浆泵,打开轴封水管路阀门,人工转动泵轴,如有滴漏现象说明密封端面有赃物存在,应将压盖螺栓松开用清洁水冲洗后,再将压盖压紧。检查无泄漏,表明安装正确。
启动轴封泵,轴封水压力应比渣浆泵工作压力高出0.1mpa?以上,待轴封水进入密封箱腔体五分钟后,再启动渣浆泵。

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