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不锈钢蚀刻工艺——-化铁蚀刻液在配置时为什么要不断搅拌

作为一家-不锈钢蚀刻加工厂，兴之扬smt周边治具蚀刻小编在之前介绍了不锈钢蚀刻工艺——不锈钢蚀刻液-化铁fecl3蚀刻液的作用之后，有朋友咨询兴之扬-化铁蚀刻液在配置时为什么要不断搅拌。

首先我们来说一下配置-化铁溶液一般会选择什么产品，不锈钢蚀刻液根据不锈钢材料的不同，可以选择不同的配方，常见的就是-化铁蚀刻液。一般在自己配置的时候，会选择无水-化铁或者六水-化铁。

在选择无水-化铁的时候，配置蚀刻液进行溶解是一种放热反应，会产生大量的热能，所以需要操作人员进行不断搅拌，可以帮助散热也能使-化铁的溶解加快。待操作人员感觉不到-化铁固体存在时蚀刻液就配置好了，可以停止搅拌，静置降温。如果-蚀刻液水解致使蚀刻液浑浊，可以将入微量的酸。

蚀刻液的浓度（波美度）可以通过波美计进行测量，依照不同产品需要蚀刻加工的浓度对比波美计实测数据进行调整，浓度高加水稀释，浓度低加入适量的-化铁调配。主要注意的是蚀刻液有一定的腐蚀性，需要做好防护工作，管理好操作人员作业规范。兴之扬在蚀刻加工作业每一个流程中，都会管理规范好操作人员的工艺作业，-人员安全与蚀刻加工，多年来-客户-。有需要欢迎联系兴之扬，以及来我司参观。

蚀刻加工机器的使用寿命与加工精度的稳定度除了机器本身的性能外，也依赖于使用的蚀刻加工厂家对机器的日常保养与维护。若厂家没有--依照步骤与规定操作，容易影响机器的使用寿命与精度，甚至造成停机只能请售后进行维护，这样就影响客户产品的交期，因此兴之扬认为蚀刻加工机器的维护与保养是非常重要的，兴之扬会招聘--进行操作，上岗前也会提供相应的培训。