耐高温油漆涂装过程病变原因
耐高温漆黄变原因：1、环境因素空气湿度大；2、温度过高，反应过度；3、紫外线直射；耐高
耐高温漆流挂原因：1、涂装物表面太平整；2、操作有误，喷枪口枪太大；3、涂层太厚，薄刷
控制压缩空气压力：0．4～0．6mpa；沉降过程的粉末如何被回收沉降过程中的粉末一部分被喷粉棚侧壁的旋风回收器收集，利用离心分离原理使粒径较大的粉末粒子(12μm以上)分离出来并送回旋转筛重新利用。清理速度：30m2／h；使喷砂清理后表面粗糙度控制在ra6．3～ra12．5。例如：涂层准备施工厚度为50微米，则喷丸处理后表面不平度不得大于25～30微米。喷丸处理后的工件表面极易氧化，因此应去除表面积尘后立即喷涂。
磷化液的酸碱度要不断中和
不论维护多仔细，磷化液的-在正常使用过程中总会有小幅度的升高，在总酸度不变的前提下。这时要加碱进行中和调整，注意缓缓加入，充分搅拌，否则碱液局部过浓回产生不-的沉渣，出现越加碱。
酸比：即总酸与-度的比值，静电喷涂设备生产厂家，5-30范围。酸比较小的配方，游离 酸度高，成膜速度慢，磷化时间长，所需温度高；酸比较大的配方， 成膜快，时间短，所需温度低。
促进剂：氯酸盐、氧化剂阴极去极化作用从而 加速反应，防止在工件表面形成阻碍磷化膜生成的氢气泡，使磷化膜 均匀、致密；亚铁离子被氧化成三价铁离子，然后形成磷化渣被除去 。
有些情况下，喷涂需先预热
预热，一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～200℃，这样可以增加涂层厚度。对铸造类零件选喷涂前预加热方式涂装，避免气孔中空气对涂膜的影响，或烘烤不足等问题。冷产品，厚度一般37.5?-?125?μm。如果产品能加热，-喷涂厚度可达到?500?钢铁零件一般在10％～20％(体积)溶液中酸洗，温度为40℃。-?625?μm。
吹灰：除去表面灰尘，毛屑等；压缩空气；静电除尘枪；火焰燃烧；
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