锻件毛坯加工是锻件生产的一道工序,锻件毛坯的好坏,生产率的高低,将对锻件的、性能、寿命及企业的经济效益产生重要的影响。那么对于锻件毛坯有着怎样的工艺呢?下面宝华锻造来讲一讲。
锻件的使用要求决定了毛坯形状特点,各种不同的使用要求和形状特点,形成了相应的毛坯成形工艺要求。锻件的使用要求具体体现在对其形状、尺寸、加工精度、表面粗糙度等外部,和对其化学成分、金属组织、力学性能、物理性能和化学性能等内部的要求上。对于不同锻件的使用要求,必须考虑锻件材料的工艺特性(如锻造性能、焊接性能等)来确定采用何种毛坯成形方法。选择毛坯成形方法的同时,也要-后续机加工的可加工性。一些结构复杂,锻件成分,难以采用单种成形方法成形的毛坯,既要考虑各种成形方案结合的可能性,也需考虑这些结合是否会影响机械加工的可加工性。
随着工业的不断发展,锻件在工业中的使用率也是比较高的,那么铸件和锻件的区别,您都了解多少呢?下面就由宝华锻造带您来简单了解一下。
与铸件比较,锻件热处理,锻件壳体具有均匀结构,-的密度,-的强度完整性,-的 尺寸特性,和更小的尺寸误差。定向构造在整个强度和应力方面都比铸件具有更高的性能。
高强度
热锻造促进在结晶和晶粒细化,使得材料能够达到较大可能的强度和一致性,并且件与件之 间的变异较小。
结构完整性
锻造消除了内部缺陷,产生了连贯一致的金相组织,-了优异的性能。锻件是使用锻打设备对棒料进行锻打成型,一般无法锻打出比较复杂的工件,需 要较大的加工量,但锻件组织结构比较致密,不容易出现内部缺陷,因此广泛用 于要求高的部件加工。
随着工业的不断发展,锻件作为一种加工流程,受到了工业中广泛的使用,那么对于在进行预锻工步图根据终锻工步图设计过程中,设计时我们必须注意哪些问题呢?下面跟随宝华锻造进行了解。
1、应考虑预锻件在终锻型槽中的定位问题。为此,预锻工步图中某些部位的形状和尺寸,应与终锻件基本吻合,以避免由于坯料放偏造成一部分充不满,锻件标准,而另一部分产生过多的毛边。
2、预锻型槽一般不带毛边槽,锻件,但对一些外形复杂的锻件,其预锻型槽的某些部位应考虑设置毛边槽,桥部高度比终锻毛边槽桥部高度大30%-60%,桥部宽度和仓部高度则可小些。
3、当终锻时金属不能以墩粗而主要靠压入方式充填型槽时,则须使预锻件侧面在终锻一开始就与模壁接触,以-金属向外流动,从而-金属流向型槽深处。为避免孔内壁形成折叠,终锻型槽中冲孔凸台端头圆角不宜过小。
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