在一些农业加工厂或食品储存场所,经常看到相对简单的提升机,其是板式给料机。 作为一种垂直提升装置,虽然看起来很小,但它具有大量的提升功能,并且工作稳定且密封性好。
在板式给料机运行过程中,要求进料均匀,不应超过斗链电梯的额定输送能力,以避免设备下部堵塞物料的问题。 如果出现类似故障,必须及时关闭以避免问题进一步扩大。 如果板式给料机的前轮驱动轴和料斗带的内表面太平滑,则两者之间的摩擦力将减小,这将导致料斗带滑动。 如果要防止此类事故,必须在驱动轴和料斗皮带的内表面涂上一层胶水,轻型板式给料机,以增加摩擦力。
板式给料机是用于输送粉状,粒状和小尺寸材料的通用输送装置。 各种轴承都是在灰尘中工作,因此板式给料机在这种工况下的合理运行维护具有的意义,板式给料机的运行和维护的主要要求如下:
板式给料机的工作原理
1、操作过程中请使用正常操作程序,不时观察无轴无轴螺旋输送机的异常情况。 如果出现异常,请及时将其停止检查,然后在排除故障后再运行。
2、请注意安全,不要将手或其他物体放入旋转部件。
3、在使用过程中,板式给料机多少钱,严禁在无负载的情况下启动无轴螺旋输送机。 喂料前,应首先启动主机,然后进料; 在开始之前,应检查气缸中的多余材料。
4、为了- 板式给料机的工作原理的空载启动, 板式给料机的工作原理应在停止前停止进给,并在套管内的物料完全排空后停止运行。
5、搅拌机负荷应严格按照:使用搅拌机不超过有效容积,严格过载使用,以免烧坏电机或损坏减速机等部件。 记住在添加材料后不要停止材料,尽量避免在重负荷下启动。
6、板式给料机的工作原理初始进给时,板式给料机批发,应逐渐增加进给速度,直至达到额定输送量,进给应均匀,否则容易造成输送物料积聚和驱动装置过载。
7、硬质材料不应混入待运输的材料中,以免无轴螺钉和无轴螺钉机造成损坏。
8、板式给料机的工作原理在正常运行1800小时内应修理一次,主要是检查润滑部位或更换易损件。
其实板式给料机的工作原理非常的简单,主要是由电动机、减速器驱动含有齿槽结构的头部链轮转动,从而使与链轮相啮合的牵引链条,牵引装有物料的输送槽向前运行。承载机构—牵引链在支重轮上行走,托轮托住输送槽,承受了物料与运行构件的重量。由具有一定强度、刚度的机架承受全机重量。物料由位于尾部上方的储仓内推落到输送槽内,随输送槽向前运行至头部罩壳的溜槽口卸出。
从结构上来讲,板式给料机由减速机、头部装置、机架、运行机构、尾部张紧装置等部件组成。板式给料机传动装置采用了变频调速电动机和行星齿轮减速器。板式给料机可以调速操作,一般以0.06—0.076速度范围内为宜。储仓内不允许空料,当来料少时,允许间歇操作,不允许大块物料冲砸输送槽,避免输送槽的变形及给料机的歪斜。板式给料机的头部采用了部分式的齿槽块结构形式,且为12.5齿数,25个槽的型式。便于装拆,有互换性,增加了啮合次数。既能提高作用寿命,又能方便维修。
在使用板式给料机时,为了-正常的运行状况,需要进行定期维护保养。定期检查板式给料机的运转情况,及时处理与排除故障。物料的块度、料层的平均度应符合要求。切忌空仓,避免以过高或过低速度操作,应以0.06—0.075m速度运行为宜。当来料少时,板式给料机,允许停机。下料罩壳处如发生物料结拱与阻塞,应及时排除。及时更换易损件,防止链条与链轮的不正常啮合运转。检查链条的运转与磨损情况,及时排除故障,及时更换损坏件。
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