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辊式破碎机修复辊皮的有效方法有二: 一、就地堆焊法,即原位表面处理和原位切削。 就地堆焊法通过焊接来填补磨损的间隙。这种方法简单实用,不影响生产。此外,焊件具有-的硬度和耐磨性,对辊破碎机,但缺点是仅适用于焊接性好的轧辊(铸钢轧辊等)。焊接时,应注意: (1)小直径焊接带、小电流焊接规范和分层焊接。这样可以降低热应力,避免大变形和裂纹。 (2)焊机的接地不应放在轴上,而应直接放在辊轮上。请不要让电流通过滚动轴承产生火花,也不要加热辊子表面和轴承导轨。此外,也可以采用拆卸后维修的方法,即车床修好后,对辊破碎机,所有的轮子都可以同轴拆卸安装在机器上。 (3)在表面处理过程中,经常对表面零件进行检查,-整体尺寸合适。自动埋弧焊技术可以加强对现有磨损辊套的维护。修复后的辊套使用寿命比铸造新的辊套和修复电极表面要长得多。用户使用钢材修复辊套时,需要加工锰钢构件,而普通钢构件需要用焊条焊接,修复效果忽略不计。
石英石对辊破碎机的日常维护及保养:
1.轴承是石英石对辊破碎机的-部件,容易磨损。如果轴承损坏无法恢复,轴承磨损会导致轴承间隙过大,影响生产效率的提高。石英石对辊破碎机的轴承是带卡套的径向滚子轴承,通过卡套进行固定,当需要锁紧时,必须将螺母推入轴承中,以促进轴承和固定套之间的相互运动,从而拧紧轴承的外环和固定套。
2.在安装过程中,如果轴承和套圈安装不正确,调整时容易-漏水,长时间工作后容易出现轴承间隙。石英石对辊破碎机轴承间隙太小,轴承内圈容易膨胀,位移大。随着压力的不同,轴承间隙变小,温度急剧上升,对轴承造成很大的损坏。
3.石英石对辊破碎机的日常维护也影响着设备的出砂,进料的连续性和均匀性对粉碎有很大影响,连续均匀供应不仅可以正常生产,还可以提高生产率。如果织机运转不规律,维护不均匀,会加速易损坏零件的磨损,-缩短设备的使用寿命,降低产量。
4.石英石对辊破碎机不仅节能,还能达到预期的产量。为了满足客户的需求,及时生产的石英石对辊破碎机为产品和设备性能提供了-的-。此外,高的制造商选择新的耐磨材料,并使用-的生产技术来生产能够满足用户生产需求的设备。
带动两个破碎辊作相向的旋转运动。该齿轮是一种的标准的长齿,传动安装:电动机经过三角皮带(或齿轮减速安装)和一对长齿齿轮。当破碎机进入非破碎物体,两辊轴之间的间隔将发作变化,这时长齿齿轮仍能-正常的啮合。但是这种长齿齿轮很难制造,工作中经常卡住或折断,齿轮修复也很艰难,而且工作时噪音较大。因而,长齿齿轮传动安装主要用于低转数的双辊式破碎机,辊子外表的圆周速度小于3米/秒。转数较高(圆周速度大于4米/秒)破碎机,常采用单独的电动机分别带动两个辊子旋转,这就需求安装两台电动机(或两套减速安装)故价钱较贵。
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