波纹管的性能决定了补偿器的性能。下面,为大家介绍一下在设计补偿器时需要考虑哪些因素。
1.强度
补偿器在承受内压时,其径向是平衡的,而轴向是不平衡的。因此,补偿器的承压能力应综合权衡波纹管的强度和稳定性问题。为提高补偿器的承压能力,防止内压造成波纹管的横向变形,可采用加强环或多层波纹管的办法,承受高压的波纹管必须用机械制动方法-行程,以-波纹管的伸长和压缩控制在正常范围。
2.刚度
波纹管的刚度是指作用力与该作用下所引起的位移之比,通常以k表示。k值越小,波纹管柔性越好,k值过小,波纹管可能因变形过大而失衡,而k值过大,则波纹管难以满足位移补偿的要求。因此,刚度是补偿器设计的指标之一。
3.应力
补偿器在设计时还需要满足强度条件,即其应力不超过给定条件下的许用应力。许用应力可由-应力除以安全系数得出,根据补偿器的工作条件和对它的使用要求,-应力可以是屈服强度,也可以是波纹管失稳时的临界应力,或者是疲劳强度等。要计算波纹管工作应力必须分析波纹管管壁中的应力分布。
我公司生产制造各种补偿器,波纹管,补偿器,波纹补偿器,金属软管,产品应用广范。由我厂-为您解答套筒补偿器在发电厂的具体作用,套筒式补偿器又叫填料式补偿器,是因为它的密封结构采用填料密封。
填料密封是一种接触式密封,在外套筒与芯管之间填入弹性密封材料,套筒补偿器生产厂家,在填料受到轴向压力后能紧贴在芯管表面,利用密封材料的弹性变形补偿密封面的磨损,阻止介质外漏。在芯管、外套筒前后加上挡环组成的密封填料函,它们的共同作用可-套筒补偿器具有-的密封效果,并可实现在线维修。万一现场出现泄漏,维修人员可在管道系统-止运行的情况下,用-工具对泄漏处进行有效的封堵处理,避免停车造成的损失。
导向支架是控制沿管道或补偿器运动方向运动,-管段膨胀作用于补偿器上并-管道不发生失稳.
一般补偿器厂家样本不仅对产品规格“结构“参数情况做具体说明而且有应用实例推力计算“通用安装要求,较为祥尽.可以做为设计依据.
固定支架微小位移中对补偿器的影响:
不少管系甚至直埋管系均布置成固定支架有微小热位移的可动设计,在自然补偿管系中,整个管系都参与补偿变形,管道变形较为均匀,这种布置方式使管系整体性好,-性高,并且可以减少应力集中。在补偿器管系中情况则大为不同,假如处理不当对补偿器的安全影响很大。一种微小热位移的可动设计形式是管道与支架连接处不是焊死而是紧靠限位挡板在根部焊接固定。相-图集403.022-02挡板式固定支架对于自然补偿管系是否焊接现在争论较大,另外蒸汽直埋管道现多采用钢套钢内固定方式,这种结构方式是为减少热桥的传热,固定环在内外环板之间增加橡胶板等隔热材料,内外环板通常不焊接,可以自由活动,当固定支架受较大力或水击振动会产生一定量位移,有时还发生纵向微量位移,对补偿器产生扭矩作用,这种位移对补偿器有一定影响。
水击对补偿器影响-。.蒸汽管道无论是地上架空还是地下地沟或直埋管道,都存在着水击问题,水击产生的能量释放不出来,终作用在管道保温结构、支架、补偿器及阀门上。弯头处或管道出地处,发生水击情况较多,但因管道是刚性的,抗水击能力强,补偿器波纹是柔性体,无法抵御水击瞬间剧增压力波冲击振动,造成破坏从破坏的部位来看,一是波纹,二是导流套,而薄弱的环节是补偿器的波纹,水击的结果造成补偿器变形甚至,导流套倒个或撕裂,那曲地区套筒补偿器,-危害管网安全。
套筒补偿器设计了防拉断装置,可-在其伸缩到-位置时不被拉开,从而使整个管网运行的安全性-提高.。
套筒补偿器适用于介质工程压力≤2.5mpa,介质温度-40℃~600℃。
套筒补偿器-的密封材料柔性石墨环,其具有强度大,摩擦系数小(0.04~0.10),不老化,效果好,维修方便等特点。
套筒补偿器的使用寿命大,疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理,直埋套筒补偿器,在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好,比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时,法兰式套筒补偿器,多年后因磨损导致密封效果减弱时,可再次紧固法兰,增强密封性能,也可将螺栓松开,取下压圈,再装进一层或两层密封环,压紧压圈,继续使用。
套筒补偿器对氯离子含量无要求,-适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。
直埋型套筒补偿器能直埋于地下,安装时可不设置维修井,工程造价低。
以上就是我们厂家套筒补偿器的产品特点,是我们不懈的追求!我厂秉承“科技求发展,产品高”的经营理念,始终坚持以严治厂、以质取信、以新-的办厂宗旨。用品牌-,用真诚服务客户。我们还拥有完善的咨询、安装配套、物流配送、问题诊断处理等一站式服务,只要是从我们厂家买的产品,我们都会为大家提供的售后服务,我们的-也会为想买的顾客用心介绍我们的产品,欢迎大家来我们厂家购买。
套筒补偿器对工作环境的氯离子含量无要求,适用于介质周围环境氯离子超标的系统上。这就对套筒补偿器的防腐工作比较严格。
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