避免螺旋输送机堵料的方法
螺旋输送机一般都能实现密闭输送,输送机内卸料点也容易封闭,采取减小转载点高度,或采取其他消尘措施也可以-减少粉尘对环境的污染,能实现连续输送作业,由于是连续作业,所以震动小、噪声小。因动载荷降低使结构减小,延长机械使用寿命,粉体螺旋给料机,减少工人对机械的疲劳感;操作简单、易于实现自动控制;由于连续作业的平均效率比拟高,其比同等生产率的ls型螺旋输送机要小。螺旋输送机有着结构简单、密封性好使用-成本低,粉体螺旋给料机报价,方便中间装料和卸料而广泛应用到各行各业,在输送物料的过程中还可以进行搅拌混合及加热等。
螺旋输送机但也有缺点就是不适用输送易变质、粘性较大及易结块的物料,在输送物料时有时会出现堵塞的现象,导致输送机堵塞的原因有很多,在使用时昼缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,这样可以 的减少物料在通过中间轴时产生的堵塞,合理的操作,均匀的给料,这样可以-减少堵塞的发生,经常清理输送机,否则物料中带有纤维杂质的会导致堵塞,对输送机安装料仓料位器和堵塞感应器,增大出料口解决排料不畅,在出料口料槽顶部安装反旋向叶片,这样可以避免出现端部堵料。
螺旋输送机的托辊都有哪些常见故障
托辊是影响螺旋输送机使用效果的关键部件之一,按托辊的不同用途可分为承载托辊,空载托辊和-托辊三种。-托辊又可分为缓冲托辊,调心托辊和防偏挡辊等。若按托辊的支承方式又可分为支架式和吊挂式。分析输送机托辊失效的原因及排除方法:
1、输送机外筒
在有盐雾等腐蚀性物质的场所,外筒表面锈蚀-,表面锈蚀将加速输送带的磨损,为解决这一问题,研制成160mm的防静电增强尼龙外筒,为预防外筒锈蚀闯出一条新路。
2、输送机托辊的密封
托辊经常在多尘条件下工作,空载托辊有时还在煤泥水中运转,室外输送机的槽型托辊两侧也会因雨水沿轴端缝隙渗入,引起轴承防尘盖及其保持架锈蚀,润滑脂变质。改进密封结构提高辊子寿命的有效措施。
3、输送机手辊润滑脂。
托辊应使用锂基润滑脂,其滴点高,油脂不易流失,也不易变质结块,可延长托辊使用寿命,减少磨擦阻力。
4、输送机的轴承
轴承失效主要是由于水分,粉尘或异物侵入,使轴承锈蚀,润滑脂变质所引起。加大滚珠直径,采用单面开放式尼龙保持架,加大轴向游隙的托辊-轴承能有效地防止轴承卡滞。其寿命为普通轴承的五倍以上,功率消耗可降低18%左右。
安装在螺旋给料机外侧的全铜芯异步振动电机是螺旋给料机的激振源,粉体螺旋给料机,电机启动后,产生惯性激振力,使螺旋给料机内的球面活化器产生-的水平振动。球面活化器将水平方向的激振力分解为沿球面法线方向和切线方向的分力。法线方向沿方向传递到物料深处,从而破坏了料仓内的垂直料拱,促使活化器上部的物料从中心向四周快速移动,再沿仓壁下滑,实现物料的整体流动,从出料口均匀排出。
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