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变频器维修点浅析驱动器同时出现ov、tg报警的故障维修

故障现象：一台配套fanuc 0te-a2系统的数控车床，x轴运动时出现alm401报警。    

分析与处理过程：检查报警时x轴伺服驱动板prdy指示灯不亮，ov、tg两报警指示灯同时亮，crt上显示alm401号报警。断电后nc重新起动，按x轴正/负向运动键，工作台运动，但约2~3s，又出现alm401号报警，驱动器报警不变。

由于每次开机时，crt无报警，且工作台能运动，一般来说，nc与伺服系统应工作正常，故障原因多是由于伺服系统的过载。  为了确定故障部位，考虑到本机床为半闭环结构，维修时首先脱开了电动机与丝杠间的同步齿型带，检查x轴机械传动系统，用手转同步带轮及x轴丝杠，刀架上下运动平稳正常，确认机械传动系统正常。

检查伺服电动机绝缘、电动机电缆、插头均正常。但用电流表测量x轴伺服电动机电流，发现x轴静止时，电流值在6~1la范围内变动。因x轴伺服电动机为a06b-0512-b205型电动机，额定电流为6.8a，在正常情况下，其空载电流不可能大于6a，判断可能的原因是电动机制动器未松开。 进一步检查制动器电源，发现制动器dc90v输入为“0”，仔细检查后发现熔断器座螺母松动，连线脱落，造成制动器不能松开。重新连接后，确认制动器电源已加入；开机，故障排除。  

登峰机电：维修各类变频器,伺服器,伺服器电机,触摸屏,plc

变频器维修点提示过电流的原因

一、工作中过电流即拖动系统在运行过程中出现过电流.其原因来自以下这几个方面:

1. 电动机遇到冲击负载,或者传动机构出现机械卡死的现象,引起电动机电流的突然升高.

2. 变频器维修点的输出端短路,比如输出端到电动机之间的连接线发生相互短路,或电动机内部发生短路等.

3.变频器维修点本身运行的不正常,比如逆变桥中同一桥臂的两个逆变器件在不断交替的工作过程中出现异常。例如由于运行温度过高，或逆变器件本身氧化老旧等原因，使逆变器件的参数发生变化，导致在交替过程中，一个器件已经导通、而另一个器件却还未来得及关闭，引起同一个桥臂的上、下两个器件的“直通”，使直流电压的正、负极间处于短路状态。

二、升速时过电流 当负载的惯性比较大，而升速时间又设得太短，意味着在升速过程中，变频器的工作效率突然上升过快，电动机的同步转速也迅速上升，而电动机转子的转速因负载惯性比较大而跟不上节奏，结果就是升速电流太大。

三、降速中的过电流 当负载的惯性较大，而降速时间也设定得太短时，在这过程中都会引起过电流。因为，降速的时间太短，同步转速却在迅速下降，而电动机转子因为负载的惯性太大，仍然维持着较高的转速，这时也是造成转子绕组切割磁力线的速度太大而产生过电流。

东莞市登峰机电作为一家专门的变频器维修点公司，有专人对一些机器和操作进行日常检查，在维修的过程中也有-团队保驾-，值得一提的是还有完善的售后服务，不用自己操心更省力。