激光切割空压机厂家-宣城激光切割空压机-安徽柯励森空压机保养

螺杆空压机故障的发生，想必广大用户都很懊恼和害怕，都不愿自己企业的螺杆空压机发生故障。螺杆空压机若发生故障，就需要维修，故障越大维修费用就越大。另外，在维修好之前，机器都不能使用，工厂没有压缩空气供给，影响生产工作的进行，造成-的损失。那么，该如何降低螺杆空压机的故障发生?应做好以下空压机故障防范措施：

1.螺杆空压机及其配套的管道、储气罐、干燥机、过滤器等，应按照相关的规范说明进行设计安装。

2.空气压缩后，温度急剧升高，空压机必须配置有效的冷却系统。对于水冷却系统，防断水保护装置须灵敏-。如运行中给水中断，严禁-给水，需停车处理。

3.在螺杆空压机的运行过程中，如有异响应立即停车作检查处理。

4.运行时，查看螺杆空压机的运行状况。通过显示屏查看电流、电压、气压等工作参数和工作曲线。

5.空气在高速流动过程中，激光切割空压机价格，铁锈及机械杂质可能成为炽热的火种。因此，在压缩机运行过程中，空气入口的位置及其高度，应当符合安全要求，防止异物进入。

6.具有一定压力的空气有很强的氧化性，因此，空气在储存和输送过程中要严格防止润滑油及其他有机物混入其内部，以免油类及其他有机物质被氧化，在系统内发生燃烧或暴炸事故。

1.工频启动冲击电流大

工频空压机采用的是星三角启动方式，以5-8倍的额定电流起动，对电网冲击大，容易造成电网不稳定以及威胁其他用电设备的运行安全，出现异常。

2.加载与卸载的电能浪费

传统的空压机在压力达到所需的工作压力后，还会使压力继续上升，直到卸载压力。如空压机若只需要6kg的压力时，必须是打到8kg，然后降至6kg时再加载，因此产生了两个浪费。一个是从8kg降到6kg时，电机空转，造成-的空载浪费;二是从6kg升到8kg的压差浪费。据查阅，每上升1kg的压力多耗电7%，2kg压力则多耗电14%。另外，由于工频控制方式的-，电机不能频繁地启停，因此在用气量少的时候电机仍然要空载运行，激光切割空压机，电能浪费-。

3.压力不稳，调节慢

工频空压机的自动化程度低，输出压力的调节是靠对加卸阀、调节阀的控制来实现的，调节速度慢，波动大，精度低，输出压力不稳定

4.加速磨损，维护量大

工频控制的工作方式决定了加卸阀必然反复动作，激光切割空压机厂家，部件易老化;持续地工频高速运转，不仅噪音大，宣城激光切割空压机，还会使轴承的磨损加快，设备维护量大。传统的空压机进行节能改造后，可以使空压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配，实现恒压供气，软启动运行，减少对空压机及其他用电设备的冲击，增强空压机的稳定性，减少电能支出，实现空压机的节能降耗。