分布式io模块打泥行业的传统管理方式
数据的控制已经不局限于工业行业,随着技术在不断的改革已经在尝试更多的领域,对水泥行业的运用就是一个新的尝试。的控制方式-了水泥行业的传统管理方式,加快了施工进度。
随着计算机软硬件技术的发展,计算机技术、网络技术在工业自动化领域起着越来越重大的作用。水泥行业由于其工艺特点决定了其用电设备复杂、工业环境比较-,其自动化的实现要求-性高、抗干扰性强、稳定、实用和易操作。将大部分i0模块移至mcc柜中,更-的是将io模块移至现场,io模块与设备信号源的距离-拉近了信号源与现场的io模块使用电缆连接,现场1o模块与电气室io模块的连接使用通讯线缆,这种方式的优点在于:
1.节约电缆:多米尼加项目中电缆实际使用量在270公里左右,相比同规模项目电缆的使用量减少很多,比如阿尔巴尼亚项目(300d)电缆预估使用量在400公里以上。
2.施工方便长距离电缆的敷设工作大量减少,取而代之的是非常短距离的电缆,不需要大量的人力资源,电缆敷设可在2-3个人之间展开
3.接线量减少:如在mcc中的io接线大部分在设备制造时已由制造商完成,同时由于io模块分散式布局,避免了电气室大量接线工作的积压,现场的接线变得简单易行,接线正确率-提高。
4.加快施工进度:以往敷设电缆工作比较集中,每个车间完全到达敷设电缆条件时统一进行,而在现场io这种方式下,各个车间都有分布式io柜,可根据现场进展同步进行,节约了时间,加快了施工进度。
5.扩展性强:由于分布式io方式可以实现多个i0站的通讯连接,给系统的扩展提供了相应的平台,在现场改造过程中提供很大的便利。
现场总线系统所起的作用是通信,它包括一组硬件和软件,允许两个或多个装置之间信息交换。在受控过程中,它不应该传播或建立会产生危险情形的错误:它应能找出数据的讹误,-实时数据的传送,传递应有序,避免混乱。同时应能随时了解可能出现的故障状态,避免出现因通信错误触发不合理的安全动作,例如使过程在不该停止时停了下来,或使过程在出现故障时还继续工作等。
isa和iec共同提出了粗略的现场总线框架模型,它是-化组织iso开放系统互连(osi)模型的简化型。osi模型原本有互相独立的7层:物理层、数据链路层、网络层、传送层、会话层、表示层和应用层,规定了每一层的功能及其对于上一层的服务。现场总线模型采用了其中的、2、7层,没有“网络”层到“表示”层(即第3~6层),又增加了一个用户层,作为第8层。所以,该模型的4个功能层分别是:物理层、数据链路层、应用层和用户层。
与osi参考模型的相应层次相比,现场总线标准的物理层、链路层与其有相同的含义。从应用层看,现场总线有很大特色。
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