2016-04-08 来自: 烟台通用机械设备制造有限公司 浏览次数:1349大型机械加工中有很多需要大家注意的地方,例如加工中的生产、产品的重复性利用等等,但是也有很多我们不注意的地方。这些不起眼的地方,周口下料加工,制约了我们的发展,降低了我们的生产效率,导致了我们企业的盈利水平下降,这些其实都是可以避免发生,下面我就-一个机械加工生产过程之中关于大横杆的计算问题。
f6的力向上敲打,把键槽都给打坡了。推断键槽变形后,推测键的形状如下。
左边板侧,键槽的受力面积为180mm x 9mm x 2根。
左边板的材质为 ss400。右边的机体部分为铸钢。左右键槽都有-变形。
中间的键拆下来后,下料加工公司,没有明显变形。
f6的力为反复施加,大约一分钟10下。
1.便于制作毛坯。毛坯的制作办法有铸造、铸造和焊接等,应根据机械零件的运用请求、出产批量和详细制作条件进行挑选。
2.便于切削加工。便于装夹作业,尽可能削减加工面积,尽量选用规范刀具并削减刀具品种,便于刀具进入和退出,合理挑选零件的尺度公役和外表粗糙度。
3.在构造中应尽量选用现已把握并出产过的零件和部件,-是尽量选用规范件。在同一个构造中,尽量选用一样零件。
4.应使零部件具有互换性,在精度请求较高的情况下,可设计有调整环节,尽可能不选用挑选安装。
5.全部构造能很容易地分拆成若-件,各部件之间的联络和彼此配置应能-易于安装、维修和查验。
直接找-采用这种方法时,工件在机床上应占有的正确位置,是通过一系列的尝试而获得的。具体的方式是将工件直接装在机床上后,用百分表或划针盘上的划针,以目测法校正工件的正确位置,一边校验一边找正,直至符合要求。
直接找-的定位精度和找正的快慢,承接下料加工厂家,取决于找正精度、找正方法、找正工具和工人的技术水平。它的缺点是花费时间多,生产率低,下料加工,且要凭经验操作,对工人技术的要求高,故仅用于单件、小批量生产中。如硬靠模仿形体的找正就属于直接找-。
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