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1、降低成本 传递效率是油漆喷涂的一个重要指标,指的是有效喷涂于物件表面的油漆量与实际油漆总消耗量之间的比值。传递效率越高,说明油漆的利用率越高,也就是说,喷涂相同数量的产品,所需要的油漆越少。普通空气喷枪的传递效率在30%左右,而美国阿波罗hvlp喷枪的传递效率为83%,使用美国阿波罗hvlp喷枪,理论上可以节约约一半的油漆用量。如今各种原材料价格一路-,油漆更是生产成本中很大的一块,对于一个企业来说,这意味着-的生产成本,更高的利润空间,以及在残酷的市场竞争中,更多的-优势! 2、提高表面 普通空气喷枪的飞雾很大,在同一个作业车间中,飞雾很容易喷到相邻的工作台,对产品表面造成瑕疵,甚至报废。这种情况在作业空间较狭窄的车间表现的明显。并且由于空气的压力过大,会对漆膜造成-冲击,导致成膜不均的问题产生。 美国阿波罗hvlp喷枪比普通空气喷枪降低飞雾达70%-90%,-减少各个工作台之间的彼此影响;同时喷雾细腻柔和,完全达到美式喷涂效果,从而提高产品的表面,降低次品率。 3、 目前,上越来越重视环境保护,而对-和土壤排放的voc(固体有机物,例如油漆)近年来尤为关注。很多和地区已经立法,控制voc的排放量,譬如美国加利福尼亚州法律规定油漆喷涂必须使用hvlp喷枪以减少voc的排放,类似的法律也在欧盟起草。在,对可持续发展与环境保护日益得到重视,污染环境的企业生存空间越来越小,而相应的惩罚力度越来越大。这就要求企业在生产过程中越来越采用的设备和技术。

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金属漆的喷涂方法
(1)首先用除油剂对需要修补的中涂层进行整体除油,待干燥后用粘尘布整体除尘。
(2)遍喷涂。根据喷涂面积的大小,将金属漆用稀释剂稀释一定的量,然后在喷涂表面整体虚喷一遍,喷涂的漆层厚度应以能透过金属漆层看到中涂底漆层为准。喷射压力为290~390kpa,喷涂过程中无须间隔时间。
(3)第二遍喷涂。在遍虚喷完毕后,间隔3min左右,用粘尘布整体除尘,然后喷涂第二遍。第二遍喷涂的漆层决定了漆面的颜色,此时不必介意金属,漆层应稍厚一些,喷涂面积应稍有扩大。如果喷涂了二遍仍然不能确定漆面的颜色,应间隔3min后再重复喷涂一遍。
(4)第三遍喷涂。在第二遍喷涂后,间隔3min,用沾尘布整体除尘,将喷枪的出漆量调小,喷涂扇面调大,进行第3遍喷涂。第三遍喷涂的作用是消除金属,可以再稍添加一些溶剂来降低油漆的黏度,喷涂面积应稍扩大,以减轻新旧漆面的色差对比。
(5)第三遍金属漆喷涂完后,不能立即喷涂罩光清漆,否则金属漆层中的稀释剂难以挥发出来,应有5~10min的时间间隔。这段时间间隔一定不能省略,否则后的漆面会出现气孔或等缺陷。
(6)遍罩光清漆,不要喷涂过厚,以能显示光泽为好,喷射压力应比喷涂金属漆时稍有降低。喷涂层清漆时,应将金属漆层完全覆盖。
(7)间隔8min左右,喷涂第二层清漆,喷涂面积应稍有扩大,喷枪移动速度应稍慢。喷涂一遍后,将接口剂倒入喷枪内,从外向内直接在新旧漆面结合处喷涂,然后再由内向外在接口处喷涂即可。
了解了这些,你可谓是算半个师傅领,当然要做到,就是接下来自己动手操作了!希望你马到功成,这样自己再也不用-喷漆太难了!
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静电喷涂的工作原理是怎样的?
工作时静电喷涂的喷枪或喷盘、喷杯,涂料微粒部分接负极,工件接正极并接地, 在高压电源的高电压作用下,喷枪(或喷盘、喷杯)的端部与工件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比,而与喷枪和工件间的距离成反比,当电压足够高时,喷枪端部附近区域形成空气电离区,空气激烈地离子化和-,使喷枪端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈,在-中能明显看见,这时空气产生-的电晕放电。
涂料中的成膜物即树脂和颜料等大多数是由高分子有机化合物组成,多为导电的电介质,溶剂形涂料除成膜物外还有、助溶剂、固化剂、静电稀释剂、及其他各类添加剂等物质。这类溶剂性物质除了-、二、溶剂等,大多是极性物质,电阻率较低,有一定的导电能力,它们能提高涂料的带电性能。
电介质的分子结构可分为极性分子和非极性分子二种。极性分子组成的电介质在受外加电场作用时,显示出电性;非极性分子组成的电介质在外好。
涂料经喷嘴雾化后喷出,被雾化的涂料微粒通过枪口的极针或喷盘、喷杯的边缘时因接触而带电,当经过电晕放电所产生的气体电离区时,将再一次增加其表面电荷密度。这些带负电荷的涂料微粒的静电场作用下,向导极性的工件表面运动,并被沉积在工件表面上形成均匀的涂膜。

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