操作直观,随时能掌握设备的运转情况,如发现不正常时可及时调整。输送至圆盘均料器中,均匀的加至圆盘造粒机的旋转圆盘中;将液体组分或适量的水经由圆盘造粒机的液体组分分布器淋洒在圆盘中的物料上,以满足成球所需的液相量;
颗粒的大小决定于圆盘的倾角与转速,而圆盘的倾斜率与转速均可调整,因此圆盘造粒工艺对粒度的控制范围较宽,适应性强,成球率非常高,可达到70%~90%。
圆盘造粒工艺的生产流程短、结构简单、投资少、易操作,有机肥转股造粒机供应商,比较适用于中小型企业。
1.生物肥料造粒机采用高速旋转,物料随圆筒高速翻转,使粉末在高速运动下结合,经过混合、造粒、球化、致密化等过程。可以在内部连续实现,从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形,粒径为0.5-5毫米,成粒率在98%以上,含水量为35-40%。颗粒直径的大小可以通过转子的速度来调节。转速越低,有机肥转股造粒机供货商,颗粒越大,转速越高,颗粒越小,反之亦然。
2.生物肥料造粒机使用在规定范围内发酵的原料进行造粒和加工。它突破了平模制粒机在干燥过程中反料量大、含水量高、强度低、颗粒大小或在空气中干燥不均匀、产量小、成品率低的特点,突破了平模制粒机产量低、维护困难、清模困难、调整麻烦、飞行动力大、耗时长的特点,-节约了能源,提高了利用率,提高了企业利润,实现了客户的直接愿望。
造粒机适用范围:草炭、污泥、牛、羊、鸡、猪粪便发酵、秸秆发酵、废渣发酵、平菇渣发酵、生活垃圾发酵等。根据作物所需的微量元素,可以制造有机肥和生物有机肥作为原料,不会破坏生物有益菌。它是农业、林业、花卉、树木和蔬菜作物的绿色有机肥料,处理垃圾,增加环境保护。
1、安装:辊挤压造粒机到厂后,以造粒机为主机,根据机组多少而定,并与造粒工艺流程图相配合安装,找出标高和水平放置,本机机架有地角孔,可安装在混凝土上(固振动量不大不需要很牢固的混凝土地基上)。
2、调试:本机出厂前已调试过,转股造粒机,-后仍需调试。
(1) 压辊间隙调整:生产中有时需增大产量或增大咬入角,此时就可增加两轴的间距,在主动轴辊与被动轴之间的间距增大即可,其步骤如下:停机,大型转股造粒机供应商,卸去两方轴承座上面机架,把两方轴承座间的调整板调整到所需的厚度,两辊间不能使辊子相碰撞,应保持在0.3-1mm之间即可。
(2) 球窝的对位调整
球窝由主被辊面上的凹窝对合而成,因而存在着轴向对位和周向对位的问题:
a、轴向对位在安装时已调好,一般说来调整的可能性不大,当需调整时,把被动轴承座两边的压盖拧紧或松动,从而推动偏心套位移与主动轴辊相对应。
b、周向对位 :周向对位的步骤如下:卸松被动齿轮与调整套的6个连接螺栓,使调整套和被动齿轮轻微脱开,由于设计时已考虑了一个球窝调整量,并配有两个调整螺栓,所以无论错位多少均可调整错位。因球窝太小,调整时用纸箱板放在两辊之间,滚压后可看出调整是否达到目的。对好后,即可拧紧8个连接螺栓。
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