5、程序烧制
在前期的dfm报告中,可以给客户建议在pcb上设置一些测试点(test points),目的是为了测试pcb及焊接好所有元器件后的pcba电路导通性。如果有条件,可以要求客户提供程序,通过烧录器(比如st-link、j-link等)将程序烧制到主控制ic中,就可以直观地测试各种触控动作所带来的功能变化,以此检验整块pcba的功能完整性。
6、pcba板测试
对于有pcba测试要求的订单,主要进行的测试内容包含ict(in circuit test)、fct(function test)、burn in test(老化测试)、温湿度测试、跌落测试等,smt贴片加工设计,具体根据客户的测试方案操作并汇总报告数据即可
dip插件加工工艺流程注意事项
dip插件加工后焊是smt贴片加工之后的一道工序(特殊个例除外:只有插件的pcb板),其加工流程如下:
1、对元器件进行预加工
预加工车间工作人员根据bom物料清单到物料处-物料,认真核对物料型号、规格,签字,根据样板进行生产前预加工,利用自动散装电容剪脚机、电晶体自动机、全自动带式机等设备进行加工;
要求:
成形后的元器件引脚水平宽度需要和定位孔宽度一样,公差小于5%;
元器件引脚伸出至pcb焊盘的距离不要太大;
如果客户提出要求,零件则需要进行成型,以提供机械支撑,防止焊盘翘起。
2、贴高温胶纸,进板***贴高温胶纸,对镀锡通孔及必须在后焊的元器件进行封堵;
3、dip插件加工工作人员需带静电环,防止发生静电,根据元器件bom清单及元器件位号图进行插件,插件时要仔细认真,不能差错、插漏;
4、对于插装好的元器件,要进行检查,主要检查元器件是否插错、漏插;
5、对于插件无问题的pcb板,下一环节就是波峰焊接,smt贴片加工价格,通过波峰焊机进行自动焊接处理、牢固元器件;
就这样品质说rd没有要求厂商将保质期写入承认书,smt贴片加工定制,rd说厂商一般都不会写这样的信息,新安街道加工,如有需要请采购沟通。扯皮和捣糨糊永远是需要学会的技术!下面我们就进入正题,为这位sqe朋友找出公正的裁判员。
一开始,先跟大家分享一下,其实针对电子元器件的储存,运输是有相应的标准的。国际上iec和国内的gb/t都有定义,先把原始标准文件分享出来
ps:gb/t的标准内容相对比较滞后,如果大家需要应用的实际工作中还是需要参照iec的标准,从搜集信息的结果看gb/t目前还是2003版本参考iec的版本更-到1998版,而iec的标准目前已经到了2007版了,大家可以将这两份文件都存起来,便于对比理解。
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