因而对实施高温回火的热作模具，高频热处理厂家，如用高速钢或4cr4mosiv（h13）钢制模具可以得到表面硬度高、耐磨性好、耐热冲击性好、抗龟裂而又有韧性的综合性能；但仅有扩散层组织时，模具的抗咬合性、耐熔敷、熔损性能不够好。由于模具或机械零件的服役条件和对性能的要求不一，高频热处理厂，在进行表面热处理时，必需调整表面层的组织和性能。真空渗氮除应用于工模具外，对提高精密齿轮和要求耐磨耐蚀的机械零件以及弹簧等的性能都有-，可接受处理的材质也比较广泛。
国外广泛采用高压气淬炉技术代替油冷处理，免除油污染及清洗难等弊端，提高了工件处理后的表面，便于连续自动化生产，而且高速钢具真空油淬有渗碳之嫌。高压气淬大有发展前途，压力有走高趋势。有资料介绍，高频热处理，国外已开发出压力达100×105pa、工作温度达2200℃高温高压真空炉，用于烧结、物理试验等方面。
低真空高压热处理技术非常值得：重视高、低消耗、无污染、效益是我们热处理行业长期奋斗的目标。低真空热处理是真空热处理家族中一支生力军，高频热处理加工厂，是一种廉价的真空热处理技术。改变炉压可以迅速排除膛内氧、水蒸气等有害气体，加速渗碳、渗氮过程。
主要指的是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，其中，真空热处理所处的真空环境指的是低于一个-压的气氛环境，包括低真空、中等真空、高真空和真空等，所以，真空热处理实际也属于气氛控制热处理。
与常规热处理相比，真空热处理加工技术可同时实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。
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