强度高:钢板仓的连续螺旋咬边五倍于母材厚度,-加强了钢板仓的抗载能力。
占地面积少自重轻:大正筒仓的高度直径可在-的范围内任意选择,钢板仓间距小至50厘米,可充分利用空间。螺旋卷边钢板仓的自重仅为同容积混凝土仓的1/6,钢板仓,于同容积混凝土仓的钢筋重量相同,钢板仓设备,可-的降低基础结构荷载和-成本。于同容积混凝土仓的钢筋重量相同,可-的降低基础结构荷载和-成本。
在国外广泛应用的西德筒库起源于20世纪初,按制作方式产生的时间划分,它的发展先后经历了铆接或焊接式库、装配式钢板库、螺旋咬边式库(又名利浦库或螺旋库)、沉降式搭接焊接钢板库、沉降式完全出料钢板库五个阶段。20世纪70年代末,在国外粮食行业,大型钢板库几乎取代了任何类型的粮库。目前美国95%的粮库采用大型钢板库。
1.13 钢板仓及栈桥上电气线路、电气设备应采用防尘和安全防护措施。
1.14 动力线路与控制线路应分开设置,钢板仓原理,当动力、控制线路电压相同时可共管敷设。
1.15 空气管道内壁应清渣,所有管路安装应无错位、法兰垫片无挤出现象,连接池应严密。
1.16 流化棒布置力求均匀,设计焊接仓,规格尺寸满足出料要求。
1.17出料是空气压力不应低于:入流化棒:0.4mpa,混合室:0.04-0.09mpa。
1.18 对于碳素钢及低合金钢仓体或栈桥等金属构件外表面及其他需要涂装的表面-以除锈。
1.19 表面除锈应采用喷砂或手工和动力机械等手段,表面除锈应防止对钢材表面造成伤害。除锈前应先铲除厚的锈层,清除可见的油腻和污垢,除锈后再清除表面的浮锈和碎屑。
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