为了解决成型件收缩不均和预定收缩与实际收缩不一致所产生的误差,在模具制造时一般选用制品公差的1/3,铝锅模具厂,作为模具的制造公差,其目的是为了给以后的成型过程留有较大的调整余地,以解决成型过程所造成的误差。
试模。
一套模具从设计开始到组装完毕,只不过完成其全部制造过程的70%~80%。对于预定收缩与实际收缩不一致所产生的误差,脱模的顺利与否,常用铝锅模具厂,冷却-如何,尤其浇口的尺寸、位置、形状对制品精度及外观的影响等问题,必须通过试模来检验。因此,试模是检验模具是否合格及选择佳成型工艺的一个不可或缺的步骤。
具体结构方案
(1)确定模具类型
如压制模(敞开式、半闭合式、闭合式)、铸压模、注射模等。
(2)确定模具类型的主要结构
选择理想的模具结构在于确定必需的成型设备,各种铝锅模具厂,理想的型腔数,在-的条件下能使模具本身的工作满足该塑料制件的工艺技术和生产经济的要求。对塑料制件的工艺技术要求是要-塑料制件的几何形状,表面光洁度和尺寸精度。生产经济要求是要使塑料制件的成本低,生产效*高,模具能连续地工作,使用-,节省劳动力。
新一代模具软件以立体思想、直观感觉来设计模具结构,所生成三维结构信息能方便地用于模具可制造性评价数控加工,这就要求模具软件三维参数化特征造型、成型 过程模拟、数控加工过程仿*及信息交流组织与管理方面达到相当完善程度并有较高集成化水平。衡量软件集成化程度高低,不仅要看功能模块否齐全,而且要看这 些功能模块否共用同一数据模型,否以统一方式形成全局动态数据库,实现信息综合管理与共享,以支持模具设计、制造、装配、检验、测试及投产全过程。
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