减速箱的安装因为挤出机的机身、螺杆都直接安装在减速箱上,所以减速箱的安装直接影响着机器的工作。安装减速箱时,先用吊车将减速箱吊装到机座上,用定位销定位,伸缩波纹管设备,然后将螺栓稳定于机座上,再对减速箱传动轴找正找平,传动轴的允差为土0.03mm/m,后拧紧减速箱与机座的连接螺栓。
电机的安装当挤出机主体 部分安装好后,再依减速箱传动轴来安装找正电机,电机与减速箱的传动轴同轴度要求允差为士o.1mm。螺杆的安装将螺杆装 于减速箱的传动轴上,检查并调整螺杆位置及水平度,螺杆的中心线要与基础的纵向线重合,钢丝伸缩管设备,其允差为士2mm;其水平允差为士0.06mm/m。同时还应检查并调整螺杆的偏摆程度,使其在偏摆量之内。
2.4.6双螺杆挤出机开机时为何主 机的启动电流会过高?应如何处理?(1)产生原因
加热时间不足,或某段加热器不工作,物料塑化-,黏度大,流动性差,使螺杆转动时的扭矩大。
螺杆可能被异物卡住,使得旋转时的阻力大,而产生较大的扭矩。
加料量过多,造成螺杆的螺槽过分填充,使螺杆的负荷过大,而产生较大的扭矩。(2)处理办法
开车时应用手盘车,如不能轻松转动螺杆,则说明物料还没完全塑化好或可能有异物卡住螺杆,此时需要延长加热时间或适当提高加热温度。当时间足够长、温度足够高,在盘动螺杆时,螺杆转动还是比较困难,则需对螺杆、料简进行检查、清理
检查各段加热器及加热控制线路是否损坏,并且加以修复或更换。
减少机筒的加料量。
2.4.7双螺杆挤出过程中为何突然出现异常声响?应如何处理?
(1)产生原因
主电机轴承损坏,使主电机轴产生刮磨而发出异常声响。中野也出:2于要见aa s主电机可控硅整流线路中某可控硅损坏。
螺杆发生了变形或螺杆的相对位置可能发生了错动,啮合出现错位,伸缩管设备,使螺杆间产生刮而出现异常声响。
物料中带人了坚硬的杂质或金属异物,对螺杆及料简内壁产生刮磨.
(2) 处理办法
检查或更换主电机轴承。
检查可控硅整流电路,-时更换可控硅元件。
检查物料中是否存在坚硬的杂质或金属异物,并且清理螺杆和机简。
校正螺杆及两根螺杆的相对位置,塑料伸缩管设备,使螺杆保持-的嗜合状态。
机座的安装在安装前首先应详细阅读机器使用说明书,根据说明书了解机器的外形尺寸及安装要求。其次是合理选择好的位置,挤出机安放位置的选用原则是:使挤出机容易接通电源、水源及压缩空气源,其周围还应预留出操作空间、存放原料空间、存放成品空间并留有运输通道。当有辅机时,还要考虑主机与辅机的相互位置关系,并且布置好主机与其他装置的相互位置,注意要便于操作及观察。
施咨后进行机座固定。机座找平找正后,拧紧地脚螺栓,对地脚螺栓孔进行二次灌浆(先灌注减速箱与主体部分的机座,电动机的机座待减速箱安装好,电机找平找正以后再灌浆)。
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