浅谈影响生物颗粒强度的原因
生物颗粒燃料强度详细有包含耐压、耐磨、下跌强度等，影响强度的要素有许多，下面生物颗粒厂家来解说一下。
一、水分关于产品强度有着直接性的影响，水分含量过低，那么就很难在产品外表构成必定厚度的粘结性水膜，导致制造出来的产品松软易碎，而过高则会呈现太多的自在水，余干生物质燃料，然后下降焚烧功率。
二、强度一起也与压力有关，压力过小，出产出的产品则达不密实的状况，而压力增大，其内部就越为密实，可是过大的压力简单使内应力添加，发生过脆的状况。
三、熟化时刻和温度关于强度有着很大影响，不同的生物质和粘结剂制成的产品，所需求的熟化条件各异。
以上便是生物颗粒厂家解说的影响要素，生物质燃料，除此之外还于环境、加工工艺、原材料有联系，所以在加工出产时需求多加留意。
成型颗粒燃料的8大优势
使用生物质颗粒燃烧机、酒店-用的生物质颗粒锅炉、服装厂使用的生物质蒸汽发生器等客户有些疑问：生物颗粒结焦是怎么回事？有不结焦的吗？
关于这些问题，我们一般要从生物质燃烧设备、生物质颗粒种类等2方面来考虑。从生物质燃烧设备这个角度来分析，合适的生物质颗粒燃烧设备燃烧合适的生物颗粒就不会结焦。 我们先要知道哪些生物质颗粒燃烧设备会有生物颗粒不结焦的要求。
大型的链条式生物质锅炉烧什么样的颗粒都没有结焦的影响，一万链条式炉排可以将燃烧后产生灰渣或结焦块通过炉排的运到将其排除炉膛，所以结焦不结焦都没有影响，生物燃料，所以使用链条式锅炉的生物质颗粒都不结焦。
生物质颗粒燃烧机这个燃烧设备一般用于锅炉改造，可以对接燃煤锅炉，燃气锅炉，烘干生产线等，在生物质颗粒燃烧机内燃烧的生物颗粒就有不结焦的要求，因为结焦会影响燃烧机的连续工作，还会造成炉壁堵住、喷火嘴堵住等危害，所以在生物颗粒燃烧机上燃烧时，要求生物颗粒不结焦，那么烧什么样的生物颗粒不结焦呢，一般建议客户燃烧灰分低的松木颗粒和樟子松颗粒
木屑颗粒机压制颗粒不成型的几个原因
木屑颗粒机压制颗粒不成型的现象时有发生，有时压出的颗粒很松散，生物质燃料制造，甚至压不成颗粒，木屑颗粒机颗粒不成型的原因具体说来有以下几个：
1、原料的含水量
含水量一般要求在百分之二十以下，当然这个数值不是的，不同的原料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的木屑造粒我们的颗粒机要求水分在百分之十五左右颗粒的尺寸。研究表明，生物质在气化的过程中，尺寸越小，气化效率越高，这是因为当尺寸变小时，在生物质内部产生的气体越容易扩散到表面来。
2、设备加热的温度和压力
温度和压力过高或过低均会导致成型的失败，还对成型后的密度以及成型后的效果产生重要的影响。温度过低，投入热量减少，不-使物料成型，而且还会增加成型机的功率消耗，温度过高，则会是成型燃料表面热分解-，出现裂纹，成型燃料强度下降，甚至是无法成型。压力的过高过低也会直接影响到成品能够成型机。
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