在使用冲击式制砂机时，对于自身轴承间隙的调整，是非常重要的，其目的是为了-轴承的正常使用和寿命，从而能够顺利进行生产，充分的发挥自身的性能，延长设备的使用寿命和提高生产产量的。因此，轴承装配后，一定要仔细的检查轴承间隙是否符合要求。为大家介绍关于冲击式制砂机轴承间隙的检查方法。
1、用户可以根据相关经验进行检查，使用手指防止法兰盖接口处，然后用撬杠拨动转子，凭手的感觉就可以知道轴承的间隙大小，如果冲击式制砂机转子的重量小就可以用于拨动。这种方法是比较方便的，不过需要有多年的经验，才能准确的判断冲击式制砂机轴承间隙的大小。
2、使用百分表检查，把百分表安装在轴的端部，用手拨动转子，使它能够往复移动，百分表上的指针摆动的范围，就是轴承的轴向间隙。
3、用户可以使用塞尺检查冲击式制砂机轴承的间隙，这种方法可以用于开启上盖的机体中的轴承，检查时需要将轴向一边推紧，直到此端没有任何间隙为止，立轴冲击式制砂机厂家，然后再用塞尺伸入另一端轴承斜面间隙。检查时塞尺伸入的-，一定不能超过滚动体长度的一半，检查的部分要在轴承的正上方，立轴冲击式制砂机价格，量大的间隙，陕西立轴冲击式制砂机，换成轴承的轴向间隙。
冲击式制砂机在企业中用途较为广泛，它的性能可以满足细破碎设备行业的大部分生产要求，立轴冲击式制砂机生产厂家，是目前行业中较为实用-的制砂设备。
首先简单了解一下它的工作原理：通俗的说呢就是石打石的原理。就是让石子在自然落下的过程中，在经过叶轮加速甩出来石子相互碰撞，进而达到破碎的目的。被加速甩出去的石子和自然落下的石子冲撞时形成一个漩涡，在返回过程中又进行二次破碎，所以呢，破碎机早工作过程中对设备-板磨损不是多大。冲击式制砂机皮带出现翻转，有可能皮带磨损，可能需要更换三角带。一个好的设备能长期运行下去，还是要平时的细心和维护，发现一些情况要及时处理，以免发生其他事故。
冲击破碎设备在安装之前，要按照装箱清单进行清点，检查各种配件在运输过程中有没有损伤，零部件及备件是否齐全。调整制砂机在出厂前，制造厂已进行小时厂内运转，各部是正常的，但是在破碎现场安装完成后，还应进行检查润滑油管是否连接牢固，然后在试运转前应重新加一次油，加入美孚车用润滑。
还要检查各部件连接是否牢固-，仔细检查叶轮上是否有异物，如有应及时排除。检查电动机接线是否正确。 电压是否正常在安装皮带之前，先启动电动机，旋向应与制砂机标牌方向一致即从给料口看，叶轮逆时针方向转动若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与标牌方向一致，对于双电动机驱动主轴总成与两侧电机分别用相同数量，三角胶带与主轴总成相连两侧三角胶带拉紧力应调节相同且平直。
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