覆膜砂制芯主要工艺过程
加热温度200-300℃、固化时间30-150s、射砂压力0.15-0.60mpa。形状简单的砂芯、流动性好的覆膜砂可选用较低的射砂压力,细薄砂芯选择较低的加热温度,加热温度低时可适当延长固化时间等。覆膜砂所使用的树脂是酚醛类树脂。制芯工艺的优点:具有适宜的强度性能;流动性好;砂芯表面-(ra=6.3-12.5μm);砂芯抗吸湿性强;溃散性好,铸件容易清理。
设备由这个名词可以看出这种设备其实是由覆膜砂铸造而成.覆膜砂一种字面意思可以理解为一种铸造钢铁产品的沙子.用沙子铸成模型,然后用铁水浇灌,冷却之后打磨,天津覆膜砂铸造,这样便形成了覆膜砂.它有两种覆膜工艺:分为冷却和热发.
冷法工艺:用-将树脂溶解,使二者包覆在砂粒表面,-挥发,得覆膜砂.
热法工艺:把砂预热到一定温度,加树脂使其熔融,搅生产拌河北覆膜砂生产设备的覆膜工艺使树脂包覆在砂粒表面,加水溶液及润滑剂,冷却、破碎、筛分得覆膜砂. 用于铸钢件、铸铁件.
气孔气体在金属液结壳之前未及时逸出,在铸件内生成的孔洞类缺陷。气孔的内壁光滑,天津槽膜砂铸造代工,明亮或带有轻微的氧化色。铸件中产生气孔后,天津覆膜砂铸造,将会减小其有效承载面积,天津覆膜砂铸造厂家,且在气孔周围会引起应力集中而降低铸件的抗冲击性和性。气孔还会降低铸件的致密性,致使某些要求承受水压试验的铸件报废。另外,气孔对铸件的耐腐蚀性和耐热性也有-的影响。
防止气孔的产生:降低金属液中的含气量,增大砂型的透气性,以及在型腔的高处增设出气冒口等。
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