1）对于腐蚀性介质，安全阀要与片组合安装。
2）对于高毒性介质，要选用密封性-的安全阀类型。
3）对于高温介质安全阀，高温对弹簧影响较大，应避免选用弹簧式安全阀。
4）对于重要安全阀，或者易受火灾影响的安全阀，要设置喷淋保护。
5）对于球罐用安全阀，要安装双安全阀，且其中任何一个安全阀的泄压能力，都能满足球罐安全泄压要求。
6）安全阀要设置静电跨线。
7）为了防止安全阀反复启闭，安全阀检测，产生颤振，损坏阀门，要减少安全阀入口管道的压力降，即加大入口管径、缩短入口管段。
4.安全阀泄漏
安全阀在操作压力下的任何泄漏都必须尽快处理，否则会导致水垢和尘埃杂质在阀瓣和阀座的密封面上集结。提升阀杆时，若杂质吹不掉，则易被夹在密封面之间，造成密封面磨损，泄漏加剧。有的单位在安全阀泄漏时，自行调整安全阀的弹簧压缩量，其至有的用重物压紧或十脆用铁丝锁捆，使安全阀完全失效。
5.安全阀安装不正确
安全阀由于其结构要求，在设备或者管道上的安全阀应竖直安装，尤其是杠杆式安全阀，如不垂直安装会因阀杆未能保持垂直的位置而影响其正常及时动作。检验时发现部分非标设备未按设备设计要求摆放，致使阀门水平或倒置设置，安全阀检测方法，影响安全阀正常使用。有的设备在安装时，不考虑安全阀是否易于维修保养和检查，使得安全阀无法拆除而长期不能校验。
6.部分安全阀存在制造差的现象
目前对安全阀已实行了制造许可制度，市场上供应的安全阀大多是由标有ts标识的生产单位生产。但仍有一定数量的安全阀制造低下，几何尺寸、加工精度误差较大，技术性能达不到要求，造成安全阀早期泄漏。选购安全阀时，应对生产单位和实物进行认真检查和核实。
使用安全阀时，首先要正确安装。安全阀安装的正确与否，不但关系到安全阀能否正常工作并发挥其作用，而且同时也将直接影响到安全阀的动作性能、密封性能、排量性能。
1.3安全阀排放管的安装
安装安全阀排放管时，应注意的事项：
1.3.1排放管的内径应大于安全阀的出口通经。
1.3.2排放管的流动阻力应小于安全阀整定压力的10%，以避免造成过高的背压，影响安全阀的动作。
1.3.3 排放管应装设适当的支承，以防止管道应力(指安装应力和热应力)附加到安全阀上，影响安全阀的性能。
1.3.4 根据安全阀不同的使用介质，出口管有三种安装方法：a.空气，出口管直通-。b.水或其他液体，出口管朝下。c.蒸汽，出口管朝上。
1.3.5 原则上一只安全阀应单独使用一根排放管，两只以上安全阀共用一根排放管时，排放管要有足够的排放面积，德州安全阀检测机构，且每个分支排放管与总排放管的结合处，流向的转折应尽可能小。
1.3.6 蒸汽锅炉的安全阀应装设排汽管，排汽管应通向-点。排汽管底部应装有接到-点的输水管，在排汽管和输水管上都不允许装设阀门(这点非常重要，在安装时往往被忽视掉，导致安全阀工作不正常) 。安全阀排汽管上如装有，应有足够的流通面积，消音板或其他原件的结构应避免因水垢而减少蒸汽的流通截面。
1.3.7 热水锅炉的安全阀应装设泄放管，在泄放管上不允许装设阀门。泄放管应通向-点，并有足够的截面积和防冻措施，-排泄通畅。
1.3.8 对介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器，应在安全阀的排放管出口装设导管，安全阀检测费用，将排放介质引至-点，并进行妥善处理，不得直接排入-。
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