设备零件磨损表面的故障是设备老化和故障的主要原因。为了延长设备的使用寿命并推迟老化过程，金属表面喷漆涂覆加工厂，过去常用的方法是加强处理，例如表面渗碳和表面淬火。为了进一步提高零件的抗磨损性能，节省材料并降低成本，天津金属表面喷漆涂覆，在过去的几十年中，金属表面喷漆涂覆代加工，-进行了尝试，在零件上铺上一层耐磨合金。到目前为止，它已经成为一种热喷涂技术。
热喷涂技术已经成为-许多产品制造和维修的合适技术。例如，美国波音公司制造的747飞机发动机的许多零件都在使用热喷涂技术，维修寿命从4000小时增加到16000小时。目前，在有数百台采用等离子喷涂技术的装置，而采用火焰喷涂的装置则更为常见。-是在冶金，机械，电力，煤炭，铁路等部门，推广和使用取得了-的经济效益。
随着市场上原材料价格的上涨，热喷涂技术越来越显示出其显着的经济和技术优势。在许多场合应用金属喷漆技术可以节省许多应报废的零件。另外，零件可以用低成本的材料制造，然后再进行热喷涂技术进行表面处理，使其耐磨性，防锈性，金属表面喷漆涂覆工艺，耐热性和耐蚀性都可以满足要求。
皮膜处理工艺流程主要包括： 脱脂——水洗——活化——水洗——表调——水洗——皮膜处理——水洗——烘烤，具体如下：
1、脱脂：m140脱脂粉(本工艺为关键的点在于去除油污，如果去除不干净，则本品与基材之间隔着一层油污，会导致成膜不均匀，附着力差，对成品的有-的影响)
2、水洗：工业用水(浸泡、清洗干净)
3、活化：m330活化剂(对镁合金浸蚀较轻微，同时能去除镁合金表面的氧化膜，可消除深层脱模剂。)
4、水洗：工业用水(浸泡、清洗干净)
5、表调：m440表调剂
6、镁合金化成：m533皮膜剂(使得金属表面形成一层膜，这样做给涂料提供充分的附着面积，达到抗腐蚀的目的)
7、水洗：工业用水(浸泡、清洗干净)
8、烘烤：(烘干)
金属喷漆工艺选取上色材料为漆皮上色材料一套，因为漆皮材料属于油性，牢固度极强，也是经过我反复多次测试，客户使用反馈，效果都-，首先用带有脱膜功效的，把物品脱漆部位清洁干净，或者用砂纸轻轻打磨干净，然后清洁干净等待上色，把颜色调好，喷涂过程要求无尘，喷枪干干净净，操作台面干干净净，物品不能落任何灰尘杂质上去，否则前功尽弃，喷涂需要把枪的出料气压调节小一点进行一遍遍喷涂吹干，直至物品颜色恢复原样即可停止喷涂！喷涂好后，喷普通固色剂，喷好吹干，后再喷漆皮光油，轻喷即可固色，进行两道固色，然后放入烤箱温度70度左右烤3一5分钟， 拿出冷却即可，牢固度-！
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