多功能过滤洗涤干燥机 工作原理
设备使用时,物料由设备顶部加入,通过真空抽滤或者加压方式实现过滤(此时搅拌桨处于物料上方位置),在此过程中,锥形三合一过滤设备厂家,物料可能会开裂导致气体短路,此时可开启搅拌桨反转及下降功能对物料进行抹平,然后将搅拌桨提升,再次进行过滤。物料洗涤时,洗涤液由顶部加入,同时开启搅拌桨并缓慢下降对物料实现充分打浆,然后再次过滤,洗涤过滤可进行多次。如物料需干燥,则开启筒体底盘夹套及搅拌桨的加热,同时顶部抽真空对物料进行干燥。出料时开启柱塞式出料阀,搅拌桨由上到下缓慢将物料一层层刮下并排出设备。
四合一真空双锥干燥机 工作原理
四合一真空双锥干燥机是将上道工序合成的经检验合格的物料,在压缩氮气的压力驱动下,将物料与母液分离,然后压入洗涤液,进行浸泡洗涤两次,视终出洗涤液含量达96%时即完成;当物料洗涤压干后,接通真空泵进行抽真空干燥,同时夹套、盘管通入热水加热并温控;干燥完成后,用冷却水通入夹套、盘管进行冷却并温控;后根据产品内控标准的要求真空粉碎并混合均匀,出料包装。
(1) 进料:出料口朝上,物料(料液)称量好后,经真空吸料口进入设备内。
(2) 结晶:开启筒体转动,夹套通入冷冻水,开启真空系统,如有需要开启破碎系统。对料液进行冷却结晶,速度可根据实际情况调节。
(3) 洗涤:在吸料口通入洗涤溶液,仅开启筒体转动功能,洗涤转速可根据实际情况调节。
(4) 过滤:洗涤完成后翻转筒体,使滤板在底部,真空气动阀关闭,罐内通入压缩氮气,氮气压力可自动维持,残夜经过底部残夜排口排出。压滤过程中,打开残液口阀旁球阀可对滤布反吹。也可进行真空抽滤。
(5) 粉碎干燥:开启筒体转动,夹套通入热水,广西锥形三合一过滤设备,开启真空系统,物料与筒体内壁接触,翻转、传导加热,挥发的溶媒在真空状态下迅速气化,有抽真空口排出。物料如有结块,可根据实际情况开启破碎系统,破碎刀转速可调。
(6) 在线清洗:筒体上装有清洗口,快开形式,闷盖带塞,清洗时拔出带塞闷盖,放入清洗球。
把洗涤、过滤、干燥等多工序放在一个密闭设备里来完成多项操作,锥形三合一过滤设备公司,减少了不同设备间转移的污染风险,设备内还可通n2等保护性气体,隔绝与外界环境的接触,-减少了产品被污染的几率,满足全密闭生产的要求。
过滤洗涤干燥三合一反应釜 生产工艺
1、全密闭反应过滤洗涤干燥机制备的产品含量高,反应条件温和,安全性更高。
2、全密闭反应过滤洗涤、蒸馏出,得成品。
3、在回流的条件下,向全密闭反应过滤洗涤干燥机中加入和,搅拌均匀后,锥形三合一过滤设备价格,加入无水,继续搅拌;
4、将温度升至20~30℃,反应5~8小时;
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