目的: 洁净无尘车间为加强净化车间卫生管理和控制,-净化车间卫生清洁度,-产品安全卫生,定本流程。
1 空间环境卫生控制规程:
1.1 职责:
1.1.1现场质检员负责车间空气净化系统的开关;
1.1.2车间卫生员负责空间消毒;
1.2.3现场生产主管负责-车间空间卫生的实施工作;
1.2 实施:
1.2.1 每天生产前1-2小时,现场质检员应负责开启车间空气净化系统,确认净化设备正常工作,确认车间空气压力***8pa;并作好相关记录;
1.2.2生产结束后,质检员应负责关闭空气净化系统;并做好相关记录;
1.2.3 每天生产前半小时,车间卫生员应用95%的食用酒精对净化车间及相关缓冲间进行消毒;
1.2.4 在每天就餐时间结束后,卫生员应用95%的食用酒精对人员出入口及缓冲间进行消毒;
1.2.5 卫生员在消毒过程中,应注意避免将酒精直接喷向产品上;
1.2.6 所有出入净化车间的人员进出车间必须随手关门,以-现场空间的洁净度和安全气压;
隔间
净化车间隔间分为三大部分,更衣室,千级区和百级区,更衣室与千级区,千级区和百级区均设风淋室(airshower),净化车间与室外设有物品出入通道传递箱(passbox).当人员进入净化车间时,首先要经过风淋室,对人体所带的灰尘吹淋,减少人员带入净化车间的灰尘.传递箱则是对物品灰尘进行吹淋,达到落尘的效果。
1、食品厂洁净室的装修安装工作应完成,洁净室应-打扫清洁干净。2、食品厂洁净室的清洁空调系统必须-清洗、擦拭、仔细检查。如果发现灰尘,应再次清洁,以满足清洁要求。3、如果过滤器安装在技术夹层或吊装项目中,夹层或吊装项目应-清洗和擦拭,以满足清洗要求。4、食品厂过滤器应在安装现场开箱进行外观检查,包括框架、滤料、密封胶是否损坏;各种尺寸是否符合图纸要求;框架是否有毛刺、锈斑(金属框架);是否有产品合格证,以及其技术性能是否满足工程设计要求。洁净室的空气洁净度等级为5级以上(100级)的过滤器,应按规定进行泄漏检测,并在安装前进行检漏。5、食品厂洁净室、食品厂净化空调系统达到清洗要求后,净化空调系统必须投入试运行(吹风),连续试运行时间为12-24小时。吹风后,再次清洁洁净室,并立即安装空气过滤器。二、空气过滤器的安装1、过滤器的安装形式包括室内安装和更换、-或技术夹层安装和更换;根据过滤器与机架之间的密封方法,有密封垫、负压密封、液罐密封等。液罐密封填充有密封液进入密封槽,密封液用于实现洁净室内外的密封。2、过滤器应按制造厂标明的方向运输和贮存。搬运过程中轻拿轻放,以免发生剧烈振动和碰撞..3、根据各过滤器的阻力,净化手术室多少钱,合理调整安装工艺。安装过滤器时,箭头方向和外框上的气流应一致。4、过滤器安装框架应平整,净化手术室报价,各过滤器安装架平整度的允许偏差不得大于1mm。5、填料的表面、过滤器框架的表面、框架的表面和液体浴必须清洁,而不管采用的密封类型。使用垫片时,垫片厚度不应超过8mm,接头形式及材质可与洁净风管法兰垫片相同。液槽密封使用时,净化手术室找,液槽液位应满足设计要求,一般为2/3槽-,湖州净化手术室,密封液的熔点应高于50℃,框架接头无液体渗漏。使用双环密封条时,不得用粘贴密封条的方法堵孔;双环密封和负压密封时,必须-负压管道畅通。
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