缺陷
在封头制造过程中, 缺陷也是时常出现, 例如麻点, 划伤, 鼓包, 变形, 橘皮现象,焊缝棱角度突变等。
麻点
麻点现象可能是由于本身板材表面的就有麻点,也有可能是在冲压, 压鼓,旋压各个工序中,模头处理不干净引起的。
解决办法:比较轻的麻点现象, 可以利用打磨处理, 超过0.2mm就要进行补焊, 补焊后,打磨干净。
划伤
主要是在搬运过程中,操作不当引起的。例如:吊钩划痕,叉车划痕。
解决方法:首先在吊钩和叉车与封头接触面垫保护膜, 出现划伤后, 进行打磨, -的进行补焊,划伤面积超过25%要整体处理。
不锈钢压力容器封头压制过程中,受力复杂,容易产生各种各样的缺陷。根据不同缺陷形成的原因,做好相应的预防措施,生产封头价格表,是-封头的重要环节。
鼓包缺陷的预防措施防止鼓包产生的措施包括:采用二次拉伸工艺,加工封头价格表,减少残余应力;采用锥面压边圈;-毛坯的加热,使坯料受热均匀。防止过烧产生采取的措施包括:采用温度场均匀的电炉、气炉和油炉,炉内封头尽量放在中心位置,电炉的热电偶、油气炉的喷嘴布置均匀,对炉内温度场进行定期检测。防止折皱的产生要采取以下措施:加装压力圈,-是自制封头的压力容器厂,缺乏设备;控制好上下模间隙;控制好加工工艺,不易成形的材料,可以进行多次拉伸成形。裂纹缺陷的预防措施针对不锈钢压力容器封头裂纹产生的不同情况采取不同的措施,直边段裂纹主要通过旋边速度和压力、冲压速度来控制;严格控制切割工艺,坯料边缘打磨光滑防止端口裂纹产生;焊缝及热影响区裂纹,要严格控制焊接工艺参数、减慢冷却速度、适当提高焊缝形状系数、尽可能采用小电流多层多道焊,以避免焊缝中心产生裂纹,防止咬边,控制焊高,对焊缝区域进行合理的热处理等。
封头的坡口形状主要有三种:外坡口、内坡口、平口,如没有特殊说明,定制封头价格表,都是按外坡口统一制作
一般封头的坡口都是按外坡口来制作,但是主要也根据焊接方式的不同,使用方法不同,而选择不同的坡口方式,如:自动焊接,那么这时,我们封头坡口一定是要采用平口的,而如果使用手工氟焊的话,一定是要采取倒角坡口的形式,而至于是选择内坡口,安顺封头价格表,还是外坡口,这取决于客户的设计强度问题。
不同材质碳钢 钛椭圆封头坡口要求:a)椭圆形封头坡口表面不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷;
h)椭圆形封头标准抗拉强度下限值r>540mpa的钢材及cr-mo低台金钢材经火焰切割的坡口表面,应用砂轮打磨平滑,并应对加工表面进行磁粉或渗透检测。
2、铝材坡口表面要求
a)椭圆形封头一般应采用机械方法加工坡口,厚度较大时也允许采用等离子、电弧或其他不会损伤铝材性能和影响焊接的切割方法。坡口采用热切割法制备后需采用机械方法去除氧化层;
b)椭圆形封头坡口表面不应有裂纹,分层,夹杂及影响焊接的其他缺陷,
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