双轴撕碎机的破碎原理是在两个刀轴上都装有交错的刀片,两个刀轴在相向旋转的过程中通过刀刃的剪切、以及刀齿的撕裂来实现破碎。主剪切方式为相邻动刀刀刃口的剪切作用,双轴撕碎机刀片,副剪切方式为动刀刀齿的撕裂作用。
动刀在正常使用过程中刀刃会出现磨损现象,磨损到一定程度后需要及时修补或更换刀具,否则不仅影响产量及破碎效果,木材撕碎机刀片,同时对设备正常运行也会产生影响。两片动刀之间的间隙大小对设备产量有重要影响。刀具间隙大小范围为0.1~0.2mm。
金属撕碎机设备操作使用说明:
一、金属撕碎机设备生产线开启后空转3-5分钟,再行投料。停机前应反转3-5分钟,-停机-腔内不存有物料;
二、不定时检查整机螺丝是否有松动,每8小时轴承内加钙基脂一次,江苏撕碎机刀片,工作24-48小时轴承内加钙基脂一次;
三、3-5天检修输送机是否跑偏;
四、定期检修电柜箱线路接头是否松动;
五、金属撕碎机设备撕碎原料为4mm以下物料及φ12mm以下钢筋设备,本生产线必须均匀下料;
六、尽量不要进超厚物料,禁止带钢号的物料进入机器内部。
双轴撕碎机的结构组成:
减速机:
配备带筋高钢性铸铁箱体。硬齿面齿轮采用合金钢,表面经渗碳淬火硬化处理。磨齿精细加工,传动平稳,单轴撕碎机刀片,噪音低,承载能力大,温升低,-。直联减速机能更有效提高能量传送。减速机轴联端采用花键设计,能有效传递扭矩,降低能耗。维护方便,只需简单的工具就能实现拆除、维护等工作。
液压压料装置:
压料装置安装在料斗上方,由液压系统驱动,能将大体积物料挤压至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料,提高设备产量。液压装置模块式设计,简化液压油更换及其它维护工作流程。
电控柜:
电控柜配备西门子plc,施耐德电气元件,实现双轴机操作自动化,触控屏幕操作使整机编程、维修和检修变得便利。客户可选择软启动或vfd变频器启动实现机器平稳启动。
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