锥形过滤洗涤干燥三合一 技术改进
(7) 密闭进料和出料系统
穿层设计,整合反应釜、结晶机在线工作。锥形过滤洗涤干燥三合一可以方便地与反应釜、结晶机出料口相连,实现精细化工生产中固液分离到终成品的精制提纯工序的全自动化。
部球面截止真空下料阀使锥形过滤洗涤干燥机实现了自动排料,在精制提纯工艺过程中实现密闭过程,符合精细化工生产的相关规定。
锥形三合一的出料口直接连接到粉碎机或全封闭的粉体输送设备,更能-整套工艺过程完全在全封闭的环境下完成。
双锥式三合一精制机 干燥产品的卸料
双锥式三合一精制机结构脱胎于双锥干燥机。自然也继承了双锥干燥机干净利落卸料的特点。只要在卸料口上联接相同口径卸料桶,开动驱动机使卸料口垂直向下,就能在密闭条件下将产品卸入料桶。在上述*种精制机中是利用搅拌器推料作用将产品推向卸料口,显然推料器不可能紧贴过滤板和筒体内壁,使部分产品残留在过滤板上而损失。卸料在精制机中看似不起眼。但点滴精制产品来之不易,有的产品价格-,得率高低会影响经济效益,值得在选型前予以重视。
众所周知,反应、萃取、蒸发、浓缩、结晶、过滤、洗涤、干燥是化工、-、食品等行业十分重要的单元操作,一般要有反应釜、蒸发器、结晶机、过滤机、干燥机等多种设备来完成。这些设备分别都有各自的配套装置,因而占地面积大、造价贵。此外,单元与单元间物料的搬运或输送也较困难,不但劳动强度大,还易造成物料的走失和浪费。
对不能接触空气、有毒或含溶剂的物料,或不允许有污染的生物制品、-、食品等,筒锥式三合一多功能过滤机供应商,要求密闭操作,这时反应、过滤、干燥等各单元操作设备间物料的输送难度就更高,有时常常会因此而导致整套装置处于不能完全正常操作的状态。此外,还存在劳动强度大、生产周期长、能耗大、效率低以及影响产品等许多问题。
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