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不同的制粉方法得到的硅粉活性是有区别的,判定活性的因素为:粉粒的微观结构,比表面积、粒径级配、表面保护和设备钢耗等。
化学成份符合要求指标的硅,炼制中已获得较佳微观结构,-其拥有参与反应的较佳活性,即其天性或自然性能,制粉时一定要尽量降低对其天然微观结构的劣化作用,减少其晶粒及晶粒群间的变形,使绝大部分硅粉仍保持住原有的天然微观结构。
硅粉比表面积大,参与反应速度加快,反应更完善,硅的利用率高,553金属硅块价格,反应区域流化态更理想,硅耗率较低,从而显示其活性高。
金属硅粉是金属硅的一种状态,同时金属硅一般来说呈现块状的比较多。同时金属硅粉的品质,对于它在工业生产中所呈现出来的性能,是有很大影响的,同时金属硅生产过程中,影响其品质的因素有很多,其中金属硅的生产原料的品质,就是一个重要的因素。
入炉的硅石要求有一定的粒度。硅石的粒度是冶炼的一个重要工艺因素。硅石适宜粒度受硅石种类、电炉、容量、操作状况以及还原剂的种类和粒度等多种因素影响,要根据具体的冶炼条件来决定。
一般情况下,6300kva三相电炉,要求硅石粒度在8-100mm,3200kva三相电炉,要求硅石粒度为8-80mm,而且中间粒度组成的比例要大些。
金属硅粉在冶炼的时候,它的反应过程是在比较低的温度的固态下的,连云港553金属硅块,当没有达到还原的温度的时候,就会生成大量的sic,553金属硅块报价,就是具有足够的碳了,那么对于各个元素的接触又会有不同的变化。
实际上在不同的温度下,sio2被c还原的过程是通过形成中间产物固态sic,气态的sio和凝聚的sio进行的。因此,反应过程不能简单的进行。
金属硅的生产的热力学范围必须掌握si—o—c系中,元素、合金他们之间的浓度比例和熔炼温度二者交叉反应的相平衡原理。
冶炼金属硅还原反应所需的大量的热(占热消耗的69~72%)主要来源于电极底部(工作端)的电弧高温燃烧区,在这个燃烧区形内成一个气体空穴(也称高温反映区),在这个具有-温度的空,进行着物质的熔化、分解化合、离子化、汽化、沸腾、升华和相变等等多种激烈复杂的反应。
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