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石墨电极使用说明
1、首先我们需要擦开孔上面的保护帽,高纯石墨电极规格,检测电极螺纹的完整程度。
2、在确定完整性的前提下,高纯石墨电极厂家,接下来就是清理孔内螺纹和备用石墨电极表面。
3、把接头插入电极孔内,而电极吊具接入另一端。
4、掉起电极,这里要注意不要让电极与其它的固定装置碰撞。
5、将备用电极吊到待接电极上方,高纯石墨电极公司,在两支电--距10-20mm时,再次用压缩空气清理电极两个端面和接头的部分,要轻一点,避免电极孔和接头的螺纹受损。
6、拧紧备用电极就好了。
普通功率石墨电极采用普通级别的石油焦生产,石墨化温疼 低,其电阻率高,线膨胀系数大,抗热震性能差,因此允许电流 密度较低。
高功率石墨电极采用石油焦(或低级别的针状 焦)生产,有时电极本体需要进行浸渍处理,其物理机械性能比 普通功率石墨电极要高一些,如电阻率低,允许较大的电流密度。
功率石墨电极必须采用高的针状焦生产,并且其 石墨化热处理要在内串石墨化炉中进行,石墨化温度-2800 ?3000°c,因此电阻率-,允许通过的电流密度,线膨胀 系数更小,山东高纯石墨电极,具有优良的抗热震性能。
碳素电-备的导电性传热性、耐温性、耐溶剂腐蚀、冲击韧性高、便于生产加工成形等优势。碳素电极得以煤和冶金焦为关键原料(有时候添加小量天然高纯石墨或石墨化碎)生产制造的导电性原材料。
碳素电极的比电阻器要比石墨化电-2~3倍,在常温状态的抗拉强度比石墨化电-一些,但传热性及耐还原性均比不上石墨化电极。因为关键原料是灰份较高的煤和冶金焦,因此碳素电极的灰份一般为6~10%。
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