破碎机主机架出现开裂现象,一般是由以下七个原因引起的:
(1)颚式破碎机在生产时,铸造技术或焊接不-,而引起的设备机架本身的问题;
(2)肘板、肘板垫的选材不合格,无法承受-的冲击力,在受到冲击作用时,不能起到缓冲和自我保护的作用,造成机架受到损坏或断裂;
〔3)安装固定颚板时固定不够坚固,在颚式破碎机长时间工作时,产生的振动造成颚板松动,从而撞击机架前墙齿板搭子,造成机架损坏;
(4)设备主机底脚基础刚性差不固定,引起机架跳动;
(5)机架轴承螺栓在安装时没有拧紧,出现松动现象;
(6)颚板齿形磨损后,没有及时维修或更换;
〔7)因偏心轴、销损坏或胀紧套松,造成飞槽轮配重块方向错位。
今天咱们就要具体说说,在日常生产过程中,美卓hp4锁紧环,对于圆锥破碎机的操作都要注意哪些,以此来避免因为操作失误而造成损失。
1. 圆锥破不能破碎铁制品
2. 当破碎机开机后,达到稳定转动才能开始后,方可给破碎机给料,不允许破碎腔有料时开机
3. 当破碎机要停机,先停止喂料,等到破碎机的腔内排空以后,再停止破碎机供电,不能够有料停机。
4. 在日常破碎工作时,要随时留意查看圆锥破电机的电流与机器温度是否正常,是否在说明书的额定范围里,不允许超过额定电流或者机器在电压过低的情况下运转。
5. 注意留意破碎机在工作中,是否有异常振动,是否有异响,固定螺栓是否牢固,一旦发生异响异动,锁紧环,-停止供料,待破碎腔排空后-停机。禁止异常情况下继续工作。
6. 在准备工作运行前要对机器进行检查,如果查出异常情况,一定要处理完毕后再开机,禁止破碎机工作时进行检查与调整参数。
7. 随时注意调整传送带速度,稳定给料,这样才能-物料匀速进入破碎机,决不允许偏心给料。
8. 给料禁止超过规定给料的尺寸,不能让大块的物料进入到破碎腔,这样随时都会出现卡机的情况
9. 定期检查破碎机衬板破损度,检查调整座的固定螺母是否松动,未锁紧情况下禁止开机工作。
10. 时刻都要留心观察给料传送带,杜绝非破碎料进入圆锥破,美卓hp100锁紧环,一旦发现-传送带停车,然后依次暂停其他设备,因为非破物会造成圆锥破的破碎腔损坏。
11. 固定周期例行保养,美卓hp6锁紧环,对要求保养部位添加润滑油,决不允许润滑油低于规定高位。
12. 在设备工作时要30分钟查看一次油压,回油是否稳定正常,是否混有水或其他杂质,一旦润滑过滤器阻塞,-停机或禁止开机工作。
圆锥破碎机配件厂家为您介绍圆锥破碎机传动部件安装时有哪些注意事项?
1)轴承采取热装,安装传动轴时应-轴承相对传动轴的轴向位置,并在底座和传动轴架的凸缘法兰间垫上垫片。
2)传动轴装入以后,应检查轴向窜动,轴向移动量应为0.4-0.6mm。
3)拆卸传动轴时可利用传动轴架法兰上的方头固定螺钉顶出,在不拆卸传动轴时方头螺钉不要拧上。
4)安装压盖和主机皮带轮等时必须在平面接触部分和平键的平面涂满一层密封胶。
5)主机皮带轮的拆卸可用液压装置。
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