郑州市中州型煤机械厂提供广东型煤压球机-型煤压球机生产线流程-高压压球机。
压球机球团生产线的调试过程,既是对工艺流程、压球机设备的调整试验,更是操作、维修人员培训、实习、锻炼过程,小型型煤压球机,因此要充分利用压球机生产线调试阶段,选配生产指挥人员,组建操作队伍,培养队伍、锻炼队伍,熟悉工艺流程,掌握设备操作规程和操作技术,从而使压球机生产线早日正式投产,发挥大的效益。
压球机生产中的设备调试:
(1)压球机生产线中单机进行空载试车,顺序是由后面的设备逐台进行,检验电机运转方向是否正确,压球机生产下中各主机运转是否正常,轴承温升是否过高,润滑油脂添加是否适量,如果异常,停车查清故障,排除后,方可再次启动试车。
(2)压球机整线负荷试车,顺序是由后面的设备逐台启动,压球机整线机器运转正常后投料运行。物料的添加先少量,逐步到正常,检查压球机生产线中各机器是否闷车,电流是否过大,溜槽是否排料顺畅,如发生异常,由前往后逐台停车,进行检查,排除异常后再开车运行。
(3)压球机整线试生产,一般要连续运转4-8个小时,不得有任何异常情况发生,如有发生,由前往后逐台停车,排除故障后重新运转,时间重新计算。
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我们无论买什么产品,都希望买到-的,这样才能-,压球机设备的用户更是如此,压球机的好坏,决定了压球机压出来的球团的成球率和强度的高低,那么该如何挑选一台好的压球机?相信这是很多用户所关心的问题,型煤压球机生产厂家,今天小编告诉大家怎样才能判断一台压球机设备的好坏。
成球压力,型煤压球机生产线流程,球团强度,球团硬度三个要素是判断压球机设备整体性能好坏的标准。
1、我们可以用专门的压力测试表来测量成球压力。
2、耐压试验仪是来测量球团耐压强度的仪器,能够让我们比较直观的、准确的来测量球团的电气安全的性能,从而判断是否符合我们的要求。
3、对于球团硬度的考察,我们可以把成品抛向两三米的高空,让球团自由落下,这样能够直接在我们面前观察到效果,根据以上情况来判定这个设备能否达到生产的要求。
物料由原料加工成成品的过程需要经历不同的转化,其中包括粉碎、筛分、配料、搅拌、压制、输送等过程。
总体来说,型煤压球机生产线用到的主要设备有细碎机、皮带输送机、振动筛、搅拌机、型煤压球机等。这些设备的主要用途及工艺流程如下:
a、储料仓:利用推土机或翻斗车卸车倒入地坑中的皮带输送机,送至筛选机。有地区采用滚龙机或扒煤机将煤滚在皮带运输机,输送到筛选机或粉碎机里。
b、振动筛:通过电磁振动效果,筛出大块物料,颗粒小的输入粉碎机、颗粒大的送入破碎机进行破碎。
c、粉碎机:除粉碎煤炭外,如利用黄土做粘结剂的,还可同时将黄土一同进入粉碎机粉碎。
d、筛选机:将粒度大的原料,返回粉碎机再度粉碎。
e、配料机:按一定不同的粉煤,加入一定数量的粘结剂混合搅拌,粘结剂有的用白灰,有的用纸浆废液。如用黄土做粘结剂,则可免去这道工序。
f、混合搅拌机:将煤粉碎搅拌均匀。
g、闷料间:有的单位设闷料工艺,也有的直接由皮带输送机,经过磁选后,送到成型机压制成型。
h、压球机:利用型煤压球机前下面的余料回收输送机返回搅拌机后,湖南型煤压球机,再输入压球机生产线内进行成型。
i、烘干:也可通过晾晒干燥,如果要到达快速干燥效果可选用烘干机进行干燥。为节约您的成本,如果您的物料烘干量较小时可选择自然晾晒到达干燥效果。
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