单螺杆波纹管设备-波纹管设备-锋达塑机

双壁波纹管设备

    生产管材范围：内径φ200-φ800mm

    双壁波纹管(内径200-800mm)内壁光滑平整，外壁呈梯形波纹状，双螺杆波纹管设备，内外壁间有夹壁中空层，其-的管壁结构设计使此类管材具有环刚度大、轻、耐高压、韧性好、耐腐蚀、耐磨性好、施工方便、安装成本低、使用-等特点，广泛应用于市政改造工程、建筑、工农业排水、农业节水灌溉、污水处理工程等领域。hdpe/pp双壁波纹管生产线特点: 吸收国外同行业-技术推出的塑料挤出成型领域取得的研究成果，单壁波纹管设备， 整条生产线适合hdpe ，ldpe，pp 等原料的高速挤出。生产线采用直接挤出(双机共挤 )成型工艺，人机界面控制系统，自动化程度高，-，运行稳定，

波纹管成型机：-的水冷却系统以及真空成型系统，提高了生产速度。在线扩口功能，提高了生产效率。模块运行采用德国西门子伺服电机驱动加上-的自动润滑系统    模块：特殊铝合金材料经过精密铸造成型的波纹成型模块，具有-的精度和强度以及优异的散热效果。

   切割机：旋转式切割，管材切口光滑平整，切割时无粉屑。使切割位置精，波纹管设备，德国西门子plc编程控制，单螺杆波纹管设备，操作简捷灵敏。

   生产线控制系统：采用德国西门子公司plc控制系统，-屏幕彩色触摸人机界面，自动化程度高，运行-，操作简便，具有远程通讯功能，可实现故障远程诊断和排除。

大口径pe双壁波纹管生产线配置-单螺杆挤出机、层流分配器、双流道螺旋复合挤出模具、波纹管成型机、喷淋冷却装置，切割机及堆放装置。

1、-单螺杆挤出机：为挤出波纹管设计的-螺杆和开槽的加料套，-了产品的-挤出。

2、挤出模具：模具表面氮化磨光处理。口模具有壁厚调节装置，适合于不同材料、不同环刚度管材的生产。特殊的模具结构-了内外层壁厚均匀和稳定地成型。

3、波纹管成型机：该波纹管成型系统可以-高管材的-挤出。-的铝合金模块、冷却空气、冷却水及模块内部的真空流道-了管材的-成型和快速冷却速度。-的在线扩口系统降低了投资成本，提高了效率。

4、切割机：该设备可以通过轨迹-装置在的位置切割管材，-合金刀片、夹紧工具能够满足不同程度的切割。

5、控制系统：采用plc数控技术、生产线全自动化，人工劳动强度低；挤出机温度控制精度高，达±1℃；更换成型机具，

6、能生产非常宽的管材规格范围，且模具更换方便；冷却、加热，润滑系统全部自动化；模块转动力小，不会出现闷车现象。

 pe / pvc双壁波纹管生产线主要技术参数：