氧化-富坤阳极氧化-深圳氧化

随着铝加工工业的蓬勃发展，铝表面处理已成为铝加工过程必不可少的重要生产环节。铝制品经过表面处理之后，耐磨、耐蚀、耐光照、耐气候等性能都有很大提高，更重要的是可以着上各种美丽鲜艳的色彩。由于其它构成装饰的各种建筑物，曰用铝制品，工艺美术品，装饰品，家具用品等美观大方，适应时代美感的要求，因而铝材的应用价值大为得高。

为了装饰和提高铝材表面性能，在铝材氧化膜上进行着色处理，常用的方法有电解着色法、化学着色法、自然着色法等。

在实际生产中由于人员、工艺、设备、操作等存在差异，每批的产品色差也会存在一定的差异，产生不同的缺陷，在特定的介质下，色泽的深浅是由金属粒子沉积量来决定，氧化的，而与氧化膜的厚度无关。铝材电解着-差的产生，与着色机理、氧化膜的厚度的均匀性及结构与电解着色速度有直接关系。

铝材着色的缺陷大体上有以下几种情况：色浅、色差、染不上色、白点、露白、染色发花、逃色等。如何解决这一问题，-每批产品的色差保持一致，并在双方确认的偏差范围内，以满足消费者的要求。这就要求生产企业，在对型材进行电解着色表面处理时，加以研究和防范。

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      硬质氧化一般人都知道的，但硬质氧化真正的处理过程也许一般人还不太了解，深圳氧化，

      硬质氧化工艺特点：硬质阳极氧化的电解液时在-10℃～+5℃左右的温度下电解 。由于硬质阳极氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻，会直接影响到电流强度的氧化作用。膜层較厚、硬而耐磨、封孔-可获得-的抗蝕性；氧化层的数量不同，就意味着厚度不同，氧化层的不同，就意味着氧化层致密程度有差异，导致的结果就是氧化表面厚薄不均，氧化厂家，并伴有花点，氧化，效果很差。膜层无色透明、吸附能力强极易着色；

      阳极氧化溶液温度范围超过35℃而避免或减少氧化膜的疏松或粉化。—些工艺试验和生产实践已证实，在-阳极氧化电解液中加入适量羧酸或-可有效减少反应热效应的-影响，处理电壓較低，耗电少；处理-程不必改变电壓周期，氧化膜孔隙小，原因是氧化温度太低，抑制皮膜被-溶解，可适当调高氧化温度避免此问题。硬质阳极氧化膜熔点-2320k，优良的绝缘性，耐击穿电压-2000v，增强了抗腐蚀性能，在ω＝0.03nacl盐雾中经几千小时不腐蚀。

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