砂带磨削属于涂附磨具（俗称砂纸，砂布）磨削的一种形式，早在1760年，砂带磨料定制，上就出现了张砂纸，砂带，但当时仅局限于手工操作。直到1900至1910年才进入机械使用砂纸和砂布的时代，3m砂带定制，并以环状带形方式应用于木材行业，这种采用环状带形砂布的机械磨削方式即为砂带磨削的雏形。1930年后，砂带磨削逐步向金属加工方面发展，第二次中，美国在制造中使用砂带磨削，取得-。1950年初，静电植砂方法的出现把砂带磨削推向了一个新的阶段，软布砂带定制，砂带磨削应用逐渐普遍。
由于基材是植物纤维，未经疏水处理，因此半树脂和全树脂产品将在不同的气候条件下发生物理变化。如果室内湿度过高，则会吸收水分并弯曲。粘结层的吸湿性不同于基质的吸湿性，并且基质的吸湿性较大，这导致砂带的表面弯曲。
如果继续吸收水并且温度升高，则将形成霉菌，并且无法使用砂带。如果当地湿度过低，即气候干燥，产品内部水分过多，基本面会变短，并且产品只会弯曲到底部。在-的情况下，货物易碎且易碎。因此，涂层磨料应存储在阴凉，干燥和通风的仓库中。-的储存条件是温度15-20℃，室内相对湿度50-60%。
气孔在磨削时对磨屑起容屑和排屑作用，并可容纳冷却液，有助于磨削热量的散逸。为满足某些特殊加工要求，气孔内还可以浸渍某些填充剂，如和石蜡等，以-磨具的使用性能。这种填充剂，也被称为磨具的第四要素。表示普通磨料固结磨具特征的项目有：形状、尺寸磨料、粒度、硬度、组织和结合剂。磨具硬度是指磨粒在外力作用下，从磨具表面脱落的难易程度，它反映了结合剂把持磨粒的强度。磨具的硬度主要取决于结合剂加入量的多少和磨具的密度，磨粒容易脱落的表示磨具硬度低；反之，表示硬度高。硬度的等级一般分为超软、软、中软、中、中硬、硬和超硬七大级，从这些等级中还可再细分出若干小级。测定磨具硬度的方法，较常用的有手锥法、机械锥法、洛氏硬度计测定法和喷砂硬度计测定法。
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