二、空态、静态测试
(一)测试前的准备
1、应对洁净室及其净化空气调节系统进行-清洁。
2、采用光散射粒子计数器对高1效空气过滤器进行检漏测试。首先测定高1效空气过滤器的上风侧静压箱内(或风管内)粒径大于或等于0.5微米的尘粒数应为大于或等于30,000粒/升。如若不够,可引入烟雾,然后开始检漏。将粒子计数器(或检漏装置)的采样口距离高1效空气过滤器2--3厘米处,可以2~4厘米/秒的速度移动,对高1效空气过滤器整个断面封头胶处和安装框架处进行扫描。
当粒子计数器读数为空气口大于或等于0.5微米的尘粒超过3粒/分·升(或其穿透率大于0.01‰)即认为该处有明显渗漏,必须进行堵漏。
4
新风系统
4.1
新风口设置高度应离地不少于
2.5m
。
?
检查方法现场测量。
?
结果处理不符合要求又不能拆改时,洁净室设计,作为临时-措施,洁净室施工,可在新风口处平
整出一块水泥地面,四周加以格栅围挡,经常清洁。
4.2
新风口水平方向应离排风口
10m
以上,垂直方向在排风口
2m
以下。屋顶上
的新风口应高出屋顶
1m
以上。
?
检查方法现场测量。
?
结果处理距离不够时加弯头等措施。
4.3
新风口应有防雨措施,宜在新风口安装阀门,停运时可以关闭。
?
检查方法防止措施为安百叶(不能用木制)
。安阀门是为了-在系统停
止运行时减少室外空气对系统内污染。
4.4
为减少卷吸杂物,新风口风速不应大于
5m/s
,无菌洁净室,以
3
~
4m/s
为宜。
?
检查方法查检查报告或热球风速仪现测。
?
结果处理如太大,洁净室,应扩大新风口或外装喇叭口。
?参考无尘车间洁净室的人净设施应连续布置,洁净服更衣室之后不应有厕所。物净入口应有脱外包间,负压排风。
*8.8传送带不得离开无菌罐装房间。
?检查方法外观检查。
?结果处理已经穿越的应更改。
?参考美国<制药工程指南>第三卷<无菌生产设施>有此规定。
*8.9从无尘车间洁净室内灭菌、烘干等设备中出来的器皿必须在局部5级洁净气流区保护下传送至5级操作点。
?检查方法外观检查。
?结果处理无尘车间洁净室没有的必须增设。
*8.10必须严防昆虫进入洁净厂房,宜在室外入口处设防飞虫吹淋门或空气幕。
?检查方法外观检查。
?结果处理无尘车间洁净室没有防虫措施的必须增设。
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