等离子切割机的工作原理是将气体加热到-的温度并进行高度电离形成等离子,然后将这些等离子转移到工件上,高热量能使工件迅速熔化,从而对工件进行切割。等离子切割机在工业中的使用也越来越广泛。等离子切割机开机前该做哪些准备工作?
一、等离子切割机通电前需要先检查设备上所有开关是否都处于关闭位置上,设备后部的旋转开关是否处于水平位置上。
二、开机前先接通总开关柜电源,使两路电缆有电。
三、将等离子切割机电器柜内的断路器移动到on的位置上。
四、用钥匙开关打开系统控制电源,此时显示器应有主界面出现。
五、将等离子电源后部的旋转开关转动90°至竖直位置,设备电源指示灯亮。
六、开启空气压缩机, 调节空气压缩机压力控制开关。钢管等离子切割设备
全自动等离子切管机 ,全自动等离子切管设备,等离子切割机快速检查,等离子切割在使用一些时间之后就开始有客户反映说切割速度下降,宿迁钢管等离子切割设备,切割精度也在下降,噪声变大,究其原因,是没有定期给等离子切割做检查,下面海辰机电分享下应该从哪些方面给等离子切割做检查,发现问题,防患未然。
1、全自动等离子切管机纵向运动:检查滚轮,注意有氧化铁粒子等,-时清洗滚轮,并用油稍加涂抹。检查导轨直线度,检查并清洗导轨,注意是否粘有氧化铁粒子等,-时清洗导轨,不锈钢管等离子切割设备定制,并涂一层油膜。检查齿条,内容同上。2、全自动等离子切管机横向运动:检查横梁上的导轨,齿条,全自动钢管等离子切割设备定制,钢带,-时清洗,干燥后涂一层油膜。检查横向运动限位开关的动作情况。检查钢带张紧力(约半-查一次)-时进行调整。3、全自动等离子切管设备车架:检查全部车架,-时进行调整,其中还应检查夹紧装置。4.全自动等离子切管设备检查自动调高:检查自动调高的性能,-时进行校正,发现损坏应更换探测环和探测头。5、全自动等离子切管设备气路系统:对气路系统进行性能检查,不锈钢钢管等离子切割设备厂,检查各阀和管接头处是否漏气,-时紧固。6.全自动等离子切管设备检查电气:请见数控切割机电气说明书。7、钢管等离子切割设备性能测试:检查所有按钮和选择开关性能,进行对角精度测试。
全自动等离子切管机有什么特点。全自动等离子切管机的切割原理及特点: 全自动等离子切管机是指通过数控智能控制系统对管材的上料、送料、切割以及尾料的处理实现智能化、自动化操作,能够有效地节省人力物力的切管机。它可以自动识别金属管材料头料尾并自动切除,并能对料头料尾自行分类;同时,能够自动识别管材的有无,还能够智能自动进行计数、自动停机提醒更换锯片等功能。能够实现1人同时操作多台机,减少操作人员,节省人工,提高生产效率,为企业节省大量的生产成本。在切割效果方面,智能全自动切管机切口平整光滑刺,无需进行二次加工,是各类管材加工企业如卫浴管件加工企业、家居五金生产行业(如不锈钢桌子、椅子)、货架材料加工企业、温室大棚管件加工企业等批量管件加工企业的钢管等离子切割设备。
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