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开炼机辊筒的技术参数参考
辊筒是开炼机的主要工作零件。它的工作表面直径和长度是表示设备规格和生产能力的重要参数之一。
目前,开炼机的辊筒工作表面直径和长度已由进行了标准化。
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开炼机混炼工艺
开炼机混炼有一段混炼和分段混炼两种工艺方法。对含胶率高或天然橡胶与少量合成橡胶并用,且补强填充剂用量少的胶料,通常采用一段混炼法。对天然橡胶与较多合成橡胶并用,且补强填充剂用量较多的胶料,可采用两段混炼方法,以便两种橡胶与配合剂混炼得更均匀。
无论是一段混炼还是两段混炼,在混炼操作时,都先沿大牙轮一侧加入生胶、母炼胶或并用胶,然后依据配方加入各种配合剂进行混炼。
开炼机混炼加药有抽胶加料和换胶加料两种方法。抽胶加料使用于生胶含量高者,配合剂在辊筒中间加入。换胶加料一般适用于生胶含量低者,配合剂在辊筒一端加入。在吃粉时注意不要割刀,否则粉状配合剂会侵入前辊和胶层的内表面之间,使胶料脱辊,也会通过辊缝被挤压成硬片,便宜处理二手开炼机,掉落在接料盘上,造成混炼困难。
开炼机辊筒回转速度开炼机辊筒回转速度
1、定义:辊筒回转速度,常以辊筒表面的线速度v(m/min)来表示,或以辊筒的转速(1/rad)来表示。
2、影响因素
辊速大小主要取决于开炼机的规格和设备的机械化水平。规格越大,机械化水平越高,线速度就越大。
v越大,q越大,n越大,p越大,t上升快,必须解决冷却问题。
v越小,q越小,n越小,p越小,t上升缓慢。
两辊筒的速度一般是不同的即两者具有一定的速比。辊筒速比的大小影响剪切速率的大小。当速比 >1 时,辊筒速度辊筒速度是开炼机的又一个重要操作变量。为了增大混合-。增大辊筒线速度才可能有效地提高剪切速率。速比一般为 1 可至 2:1 为了便于操作,一般后辊为快速辊,前辊为慢速辊。较大的辊筒速度可以增大剪切速率,但加快辊速会导致驱动功率增加,物料温度上升,且影响物料有效地进入辊隙,故辊筒速度的增加也有一定的范围。
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