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金龙烘干-木材干燥设备-威海木材干燥设备

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    2021-4-16

刘忠锡
13963997678 | 0536-3110568    商盟通会员
  • 主营产品|木材烘干设备,木材干燥设备,木材炭化设备,农副产品烘干设备,果蔬烘干设备
  • 单位地址| 临朐县冶源镇付家李召村
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蒸气干燥木材方式的特点:

   一、木材内外温度基本一致

  由于微波是穿透木材,直接激化水分子,产生热量,所以内部温度还略高于外部,这样可避免木材出现用传统加热法干燥木材的温度梯度而产生的变形、开裂、干缩等问题,能-提高木材的利用率。

  二、木材定型好,可直接干燥木制半成品

 经微波干燥的木材,能完全消除木材内应力,所以能干燥经初加工的木制品。-历来家具生产工艺是先将板、木方材干燥好后再剖成零部件进行加工的工艺,改为先将板、木方料根据家具结构的需要,先加工成各种直、曲线的规格,再进入微波干燥。这样,一方面不再将加工中的边角余料(约占30%)干燥,加工中的木屑、刨花(约占15%)均不进窑,既节约能源又提高了干燥窑的利用率;另外,因先下料再干燥使木材中原有缺陷不再扩展,可提高木材利用率15%-20%,其经济效益十分-。

  三、选择性加热,干燥速度快,节约能源

  微波干燥木材的一个-特点是具有选择性,临朐木材干燥设备,含水率高的部分吸收微波多,产生的热量大,反之则产生热量小,加上木材是内部整体生热,没有热惯性,也没有热传输损耗,所以干燥速度比传统蒸气加热法快10倍以上,从而-节约能源。

 四、可保持木材的原色泽亦能杀虫灭菌

  传统干燥法因湿度大,时间长,普遍存在干燥后材质降低、变色、变黑的问题,用在家具上则降低了-,微波则因时间短,在干燥的过程中同时杀虫、灭菌,且效果-,所以木材在微波中干燥、不变色、不降等级-是贵重木材,使用更理想。

五、可减少干燥工艺流程,节约设备投资及场地占用,便于使用者的操作

 因为微波干燥木材一般不需浸泡、蒸煮、喷蒸等工艺流程,仅需一台设备即可完成。因此,设备简化、占用场地少,同时工艺简便易实现自动化控制,操作时仅需将干燥时间设定好,到时自动停机。全过程没有毒气体或有毒有害液体外排,因此,属于设备。

 除上述几大特点外,微波干燥木材-适用于木材初含水率在25%左右,干至终含水率10-8%或-,其干燥成本在80元/m3左右,对成型的半成品干燥因减少开裂、变形一项就可节约木材15%以上,这对价格较贵重的木材更显出其价值来,经济效益十分-。 因此,在大力提倡保护生态环境、节约木材、节约能源,降低成本和消除污染的情况下,微波干燥木材以其干燥速度快、干燥-,木材利用率-特点,将会被家具及木材加工行业广泛地应用而显示出美好的前景。



各种烘干设备如何应用及保养

1、空气能热泵木材烘干设备:空气能热泵木材烘干设备具有调湿功能,威海木材干燥设备,湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位,使烘干后的木材含水率均匀,防止木材开裂、变形等;干燥-,干燥后稳定性好。不足之处是投资成本较高。2、太阳能木材烘干设备:太阳能木材烘干设备具有能源丰富,无环境污染,干燥速度快,木材干燥设备,无开裂、变形,保持木材-,运行成本低。不足之处是受自然条件-,设备投资高,部件容易破损,维修费用高。3、除湿木材烘干设备:除湿木材烘干设备具有可回收湿空气冷凝所释放的汽化潜热,几乎没有或只有少量的排气热损失;并且工艺简单,操作容易,干燥安全,一般不会造成木材损伤。不足之处是干燥温度低,干燥周期长,对于厚板或难干材,很不容易干透,且干燥成本偏高。










预热处理时间需根据木材的树种、厚度及进炉含水率而定,以厚5omm的材料为例,一般情况下初喷12-15h。为了获得合理的温度梯度,巳蒸煮的材料也需进行6~8h的处理。对于青冈栎和南方柞木。这两种材料薄壁细胞、射线薄壁细胞非常多)、红木、芭蒂等密度很大的材料,一般初喷24h,以-软化木材,疏通细胞腔,部分溶解细胞腔内浸填物,为后继的干燥过程作准备。

  初喷温度不能太低,否则进入炉内的蒸汽流量太小,不-使炉内相对湿度达到基准要求,预热处理的效果不好,一般初期处理温度为95-10o度。 初期处理期间风机是否连续开动,视炉体密封性而定。若炉体密封性好,在初喷3-4h后可连续开机;若炉体密封性能差,木材干燥设备厂,长时间连续开机,会使炉内温度升高而湿度降低,这将导致初期处理期间干燥缺陷的产生。对于这种情况。一般每隔2~3h开机1次。使蒸汽均匀地分散在材料表面。可获得较好的处理效果。








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