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铣刀的几何角度
铣刀的种类、形状虽多,但都可以归纳为圆柱铣刀和面铣刀两种基本形式,每个刀齿可以看作是一把简单的车刀,所不同的是铣刀回转、刀齿较多。因此只通过对一个刀齿的分析,就可以了解整个铣刀的几何角度。以面铣刀为例来分析铣刀的几何角度。面铣刀的一个刀齿,相当于一把小车刀,其几何角度基本与外圆车刀相类似,所不同的是铣刀每齿基面只有一个,即以刀尖和铣刀轴线共同确定的平面为基面。因此面铣刀每个刀齿都有前角、后角、主偏角和刃倾角四个基本角度。
(1)前角γο:前面与基面之间的夹角,在正交平面中测量。
(2)后角αo:后面与切削平面之间的夹角,在正交平面中测量。
(3)主偏角κr:主切削平面与假定工作平面间的夹角,在基面中测量。
(4)刃倾角λs:主切削刃与基面之间的夹角。
面铣刀在主剖面系中的有关角度在设计、制造、刃磨时,还需要进给、背吃刀量剖面系中的有关角度,还有径向前角γf和轴向前角γp。
铣刀刀具按按材质可分为如下几类
白钢铣刀:也称高速钢,硬度较软,高速钢刀便宜,韧性好,但强度不高,高速钢铣刀,容易让刀,不锈钢铣刀,而且耐磨性,热硬性相对来说较差,高速钢铣刀的热硬性600度左右,当用白钢铣较硬材料的时候,綦江铣刀,如果冷却液不-的话很容易烧刀,这就是热硬性不高的原因之一。
硬质合金铣刀:硬质合金(钨钢)具有热硬性好,耐磨,铝用铣刀,强度和韧性较好,耐热、耐腐蚀等一些列优良性能。-是高硬度和耐磨性,即使是在500度下也基本保持不变,在1000度也仍有-的硬度。
陶瓷铣刀:也称为氧化铣刀,硬度-,耐热性可达1200度,有-的抗压强度,不过脆性太大所以强度不高,因此切削量不能太大。所以比较适合然后精加工,或者其他高度耐磨的非金属加工品。
超硬材料铣刀:无论是在硬度、耐磨性,还是耐热性方面是较好的,有足够的的韧性,其承受温度可达2000度,因为脆性太大而强度不高,比较适合然后精加工。
硬质合金铣刀的优点及其硬度的检测方法
硬质合金铣刀的优点:硬质合金铣刀具有-的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性,被誉为“工业牙齿”,用于切削加工高硬度的材料,广泛应用于=航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域,伴随下游产业的发展,硬质合金铣刀市场需求不断加大。并且未来-装备制造、顶端科学技术的进步以及核能源的快速发展,将大力提高对高技术含量和高稳定性的硬质合金铣刀产品的需求。
硬质合金铣刀硬度的检测方法:硬质合金铣刀硬度检测主要采用洛氏硬度计,测试hra硬度值。phr系列便携式洛氏硬度计十分适于测试硬质合金铣刀的硬度。
硬质合金是一种金属,通-度试验可以反映硬质合金材料在不同的化学成分、组织结构及热处理工艺条件下机械性能的差异,因此硬度试验广泛应用于硬质合金性能的检验、-热处理工艺的正确性及新材料的研究。
它属于非破坏性试验,试验方法比较简单。硬质合金的硬度检测对其试件的形状及尺寸适应性较强,试验效率更高。另外,硬质合金材料硬度与其它物理特性之间存在一定的对应关系。
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