高剪切均质乳化机主要用于一些膏霜类物料的搅拌,均质,在锭子与转子高速相对旋转的过程中,产生-的剪切力,使物料充分的混合,破碎!在混合过程中真空去掉气泡。物料首先在水、油锅中预热、搅拌,再通过输送管道可在真空状态下直接吸入均质锅内。
物料在均质锅内通过锅内搅拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始终迎合锅形体,扫净挂壁粘料),不断产生新界面,再经过框式搅拌器及与其反向搅拌叶的剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向-往锅体下方的均质器处,再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。由于均质锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。均质结束后升高锅盖,按下倾倒按钮开关可使锅内物料排向锅外容器内(或者打开锅底阀及加压阀门直接排料)。均质锅的加热温度通过控制面板上的温度控制仪显示;均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用;也可同时使用;均质搅拌时间的长短根据物料的属性的不同由用户掌握,可通过控制面板调节。工作完毕可打开清洁球阀清洗锅体。
高剪切乳化机设备的检修与维护保养
1、安装或使用过程中,乳化设备要小心轻放,高剪切均质分散乳化机厂商,以避免有剧烈震动的情况发生。
2、检修人员要定期检查紧固连接螺栓,-是容易松动的螺栓螺母以及各脚板是否有松动。
3、在检修及更换转子的过程中,建议应用工具,并避免用力打击,造成部件变形损坏。
4、高剪切乳化机的轴套是易损件,它的材料可以根据用户的物料性质有所不同,但轴套的磨损情况需检修人员经常检查,-转子和定子不碰为宜。
高剪切均质乳化机工作原理说明
将混合罐内盛足液体,启动电机,其轴带动涡轮旋转,七台河高剪切均质分散乳化机,此时定子下部入口形成一个向上的抽吸力使物料进入均质头内。物料在均质头内次受到高速冲击、挤压、剪切、磨擦。在通过定子特殊的孔向水平喷射时,高剪切均质分散乳化机企业,物料受到第二次高速冲击、挤压、剪切。水平向喷射的物流在均质混合罐内产生径向流和轴向推移,高剪切均质分散乳化机厂家报价,此时物料受到第三次冲击。高剪切均质乳化机由于双流模相互冲击和推移,并与径向流交叉混合和剪切,使混合罐内流体产生随机的涡流。
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