断路器流水线是一个典型以离散式生产为主、流程生产为辅、装配生产为重点，工厂设备改造，属于典型的元器件装配型生产车间。公司原引入erp系统来对生产进行管理，然而生产计划管理受市场的影响越来越大，淮北设备改造，企业的生产和任务分配仍按传统的方式运作，设备改造报价，明显感觉计划跟不上变化，生产适应不了需要，经常导致车间生产任务失衡，不得不靠加班来-生产能力。因此，设备改造管理，逐步-和提高企业管理水平和技术基础成了企业发展的当务之急。
降低出产本钱；还可以简化出产治理工作，促进企业加强出产技术预备工作和出产服务工作。
流水线改造后的缺点：
1、流水线改造的主要缺点是不够灵活，不能及时地适应市场对产品产量和品种的变化的要求，以及技术-和技术提高的要求。
2、对流水线进行调整和改组需要较多的投资和花费较多的时间。工人在流水线上工作比较单调、紧张，轻易疲惫，不利于进步出产技术水平。
生产存在的问题
断路器流水线每条线每天会生产3万件产品的产量。每个产品涉及到的零件包括铆钉、弹簧、外壳、搭扣、电感器、触片等多达20 种不同零件。产品包括1、3p、4p等多种规格。又根据功能进一步分为空开和漏电两种类型产品。流水线本身又包括人工装配、自 动装配两种方式。
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