304不锈钢滑轮轴承-中佰瑞轴承公司

　不锈钢轴承遇到问题处理方法

   1.轴承-。

　　若轴承润滑油不足，应加油，并检查油路是否通畅;若润滑油有杂质，应清洗轴承，更换新油，清洗过滤器;若装配不合适，轴颈与不锈钢轴承歪斜，有偏载，可在轴承座底部加垫片;若轴承间隙过小，应重新调整间隙。

　　2.轴-。

　　若轴上的挡油或橡胶密封圈太紧，应调整填料后盖位置;若轴与不锈钢轴承盖径向有摩擦，应检查并调整轴与轴承盖径向间隙，一般为0.25~0.3mm。

　　3.主摩擦面上油量少。

　　若油管堵塞、油沟浅，应清洗管路，加深油沟;若油温低、流动性差，应按环境温度更换润滑油;若油环转动慢，溅油，应检查油环是否脱落、擦边，油面过高可放油至标准高度;若调整垫片挡住润滑油，重庆304不锈钢滑轮轴承，应检查调整垫片位置。

　　4.漏油。

　　若油量多，应调节供油量，保持油面标准高度;若密封装置失效，304不锈钢滑轮轴承公司，应压紧压盖，加厚毛毡圈或更换密封材料;若轴承座有孔、渗油，应更换轴承座或用填铅办法堵住气孔。

　　5.轴向跳动。

　　若轴承间隙过大，应撤垫片、调整;若旋转体(齿轮、胶带轮等)动平衡不好，应检查并调好动平衡;若轴承不稳固，应紧固轴承座螺栓;若联轴器安装偏移量大，应在轴承座地面加垫片，304不锈钢滑轮轴承，调整联轴器安装精度。

　　6.不锈钢轴承断裂失效。

　　不锈钢轴承断裂失效主要原因是缺陷与过载两大因素。当外加载荷超过材料强度而造成零件断裂称为过载断裂。过载原因主要是主机-故障或安装不当。轴承零件的微裂纹、缩孔、气泡、大块外来杂物、过热组织等缺陷在冲击过载或剧烈振动时也会在缺陷处引起断裂，称为缺陷断裂。

不锈钢轴承运转检查窍门

　　一，轴承的转动音用工具等检查，有较强的金属噪声、异音、不规则音等说明异常。其原因有润滑问题、轴或轴承座精度问题、轴承损伤、异物侵入等。

　　二，轴承温度，304不锈钢滑轮轴承，一般可根据轴承座的外部温度推测。但利用油孔直接测量轴承外圈的温度准确。轴承温度，从运转开始逐渐升高，通常1~2小时后温度稳定。如果轴承安装有问题，温度会急剧上升，出现异常高温。其原因诸如润滑剂过多、轴承游隙过小、安装问题、密封装置摩擦过大等。高速旋转的场合，轴承结构、润滑方式的选择错误等也是其原因。

　　三，小型机械可以用手旋转，以确认是否旋转顺畅。检查项目有因异物、伤痕、压痕而造成的运转不畅，因安装问题，安装座加工问题而产生的力矩不稳定，由于游隙过小、安装误差、密封摩擦而引起的力矩过大等等。如无异常则可以开始动力运转。

　　四，大型机械不能手动旋转，所以空载启动后立即切断动力，机械空转，检查有无振动、噪音、旋转部件是否有接触等等，确认无异常后，进入动力运转。