下边为您-焊后热处理的“四把火”：1、淬火是将工件加温到适度温度，夏津焊后热处理，依据原材料和工件规格选用不一样的隔热保温時间，随后开展迟缓冷却，目地是使金属材料內部机构做到或接衡情况，得到优良的使用性能和性能指标，或是为进一步淬火作机构提前准备；2、淬火是将工件加温到适合的温度后在空气中冷却，淬火的实际效果同淬火类似，仅仅获得的机构更准，常见于改进原材料的加工性，也有时候用以对一些规定不太高的零件做为焊后热处理；3、淬火是将工件加温隔热保温后，在水、油或其他碳酸盐、有机化学溶液等淬火物质中迅速冷却。淬火后钢件发硬，但另外变脆，为了-地立即清除延性，焊后热处理真空炉，一般必须立即回火；4、为了-地减少钢件的延性，将淬火后的钢件在高过室内温度而小于650℃的某一适度温度开展长期的隔热保温，再开展冷却，这类加工工艺称之为回火。
在我们在开展山东省焊后热处理生产加工的情况下，经常发觉有的商品在生产制造以后发生硬度不适合的状况，另外危害到大家的日常应用，平常我们在开展应用时理应怎样对她们开展检验呢。1、硬度高：焊后热处理淬火溫度高或加温时间长，焊后热处理设备，冷速过快，碳势高有增碳。2、硬度低：淬火温度低或加温时间较短，冷速慢，碳势低有脱碳，原材料脱碳。3、硬度不匀称：淬火温度低或加温时间较短，焊后热处理价格，冷速慢，原材料脱碳，棍子黑影。
大家一般在开展焊后热处理的情况下，一般会采用淬火油，用于开展润化等解决，平常我们在应用期内理应留意的事宜：一般淬火油(水温60℃下淬火)一般淬火油关键可用以盐浴炉、箱式炉、井式炉一般加工工艺淬火，不适合与别的油品互用。换机油时，要完全清除油槽。该油品应用温度为50℃～80℃，高应用温度不超过80℃，以防危害使用期限。油槽中应安裝拌和或油的循环系统设备，进一步提高油品的制冷能力，使产品工件表面匀称制冷，并应按时向油槽中填补新油。
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