无心磨床产品常见缺陷及解决办法
无心磨床,是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。是由磨削砂轮,调整轮和工件支架三个机构构成。无心磨床常见磨削缺陷及消除方法整理如下:
零件不圆
发生原因
(1)导轮没有修圆
(2)磨削次数少或上道工序椭圆度过大。
(3)砂轮磨钝
(4)磨量过大或走刀量过大
消除方法
(1)重修导轮,待导轮修圆中止(一般修到无断续声中止)
(2)恰当增加磨削次数
(3)重修砂轮
(4)减少磨量和重刀速度
无心外圆磨削时在无心磨床上进行的,工件放在导轮和砂轮之间,M1040B无心磨床报价,其中一个砂轮起磨削作用,另一个砂轮起传动作用,称为导轮。工件下部由托板支撑着。导轮由橡胶结合剂制成,宁德M1040B无心磨床,其轴线在垂直方向上与磨削轮成θ角,M1040B无心磨床,带动工件旋转运动和进给运动。
采用无心磨削时,磨削轮以大于导轮75倍左右的圆周速度旋转。由于工件与导轮间的摩擦力大于工件与磨削轮间的摩擦力,所以工件被导轮带动并磨削后工件的公差等级IT6~IT7级,表面粗糙度值达Ra0.8~0.01um。
操作无心磨床时要注意事项如下:
打开电源,启动液压开关,观察机床液压表的压力高低是否正常,然后看各泊镜及各泊管处是否有油流过。
开机前砂轮,导轮修整座必须擦拭干净,泊杯内加满油。
开机前必须依作业指导书对作业员进行培训,使之了解各项工作操作流程。
上述确认无误后,方可开机。
后打开主电源开到ON位置。09:打开液压开关到ON位置。
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