激光焊接的焊缝光滑、焊接灵活、强度高、焊接速度快等优势，已成为车灯焊接中的潜力股，随着激光技术的发展，设备成本的下降，激光焊接正在成为车灯焊接的主流工艺。激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种焊接方法，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，使工件熔化，形成特定的熔池。因此，激光光束的能量必须被塑料吸收，才能达到-焊接效果。
所以，塑料在近红外区必须具备特殊光学性能才适用于激光焊接工艺，上层透过层需要-透过近红外激光，而下层吸收层则要-吸收近红外光。
超声波焊接机—在汽车领域运用到焊接工艺！汽车领域运用到的焊接工艺较泛，现就几种焊接工艺做一说明。一件塑料成品可能由多种材料或部件制成，要将各个部件结合起来，可使用机械固定件、粘合剂及焊接工艺加工。在这三种接合方式中，机械固定件可以快速的将两种部件连接起来，但接缝的防漏功能相对比较较差，局部应力也会容易使聚合物材料之间脱离；粘合剂可形成防漏功能优良的接缝，可是其处理难度较大，振动摩擦机加工图片，固化速度慢。 次数用完api key 超过次数-
随着超声波塑焊机应用的范围不断扩大，那在使用过程中如果出现焊接产品有表面伤害时，出现这种现象的因素有哪些?应该怎么应对呢?
因素及应对方法:一:焊头温度升高所引起的，首先我们需要检查焊头螺丝是否松动，检查焊头工具是否松动，振动摩擦机加工生产，减短熔接时间，使焊头散热冷却，检视焊头与传动子之界面，检视焊头是否断裂，振动摩擦机加工厂家，如果焊头是钛材，换位铝材，如果焊头是钢材，则降低放大倍数.
二，工件局部碰伤:检视工件尺寸，检视工件与焊头之贴合度.
三，字号凸起:尽可能使用凹字或重新设计产品.
四:工件与治具贴合不当:检视支撑是否过当，重新设计治具，汕尾振动摩擦机加工，检视模与模间工件之变化.
五:焊头与工件贴合不当:检视工件尺寸，重做新焊头，检视模与模间工件与变化.
六，熔接时间过长:增加压力或振幅，以减少熔接时间，调整缓冲压力.
七，焊头，工件，底座之接触面贴合度差:检视焊头工件与底座之水平，检视焊头与工件之贴合度，检视工件与底座之贴合度，在-的地方，垫平底座.超声波塑焊机 次数用完api key 超过次数-
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