长时间使用板式换热器后，其内部、表面就会存在污垢，如果不及时清理就会对板式换热器的工作运转造成影响，甚至损坏设备。所以就需要定期的拆卸下来进行清理，但每次拆卸、安装非常麻烦，还容易出错。因此山东润拓要为大家介绍一种新的清理方式-酸洗，这种方式利用酸液的浸泡、循环来清洁换热面，排除污垢，从而提高换热效果。所以下面山东润拓就详细讲讲酸洗的操作过程，快来学习一下吧。
1、封闭过程；在保持一、二次循环回路畅通的情况下，关闭管路的所有阀门。
2、脱离过程：即整个板式换热器的二次循环脱离热交换系统。也就是关闭板式换热器冷进、冷出阀门。
3、排空过程：打开泄放管阀门和二次酸洗入口门，排空板式换热器中的蓄水后，关闭阀门。
4、打药过程：启动酸洗泵，同时打开二次酸洗出口阀门和酸洗回水阀门；将酸洗槽中的酸液注入板式换热器中，直至酸洗回水管中有药液流出。
5、封闭过程：依次关闭二次酸洗入口阀门酸洗泵、二次酸洗出口阀门和酸洗回水阀门，封闭二次酸洗管路。
6、浸泡过程：根据所选用的药液酸性来确定静态浸泡时间，对板式换热器的二次换热面静态浸泡。
7、循环过程：依次开启二次酸洗出口阀门、酸洗回水阀门，酸洗泵及二次酸洗入口阀门，使整个二次酸洗系统动态循环。
8、排放过程：在酸液循环一定时间后打开泄放管阀门，排净残液，关闭酸洗系统。
9、中和过程：在耐酸槽中加入配制好的碱液，通常为na3po4或na2co3溶液，重复步骤3至8。
10、恢复过程：重新缓慢打开板式换热器冷出阀门和板式换热器冷进阀门，使二次循环正常运行。
板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片，固定管板式换热机组参数，然后叠装，福建固定管板式换热机组，用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，固定管板式换热机组制造厂家，通过半片进行热量交换。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道，中间有一隔层板片将流体分开，并通过此板片进行换热。 板式换热器主要由框架和板片两大部分组成，板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹，并在板片的四个角上开有角孔，固定管板式换热机组生产厂家，用于介质的流道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间，然后用夹紧螺栓夹紧而成。板式换热器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备。 板式换热器和同样换热能力的其它类型换热器比较，表面积小，自身热损失小。对于厂家及商家、用户来说，了解工作原理都是比较重要的。
近来有客户在问我们的说板式换热器的平均温差法如何可以计算出来，今天为大家讲解下!
1、计算未知温度或流量，通过热平衡方程式推算出未知温度或流量，同时也推算出热负荷q。
2、选择适合的板片型号，根据换热量与流量大小，选择适合的板片型号。
板片型号的选择要根据具体的工况而定。当流量大并且压降较低的时候，应选用阻力小的板型;反之则可以选用阻力系数稍大的板型。
3、估算换热面积，根据换热量推算出大致的换热面积。
4、选择流程与通道数，初步选择冷、热流体流程与通道数目，并由此算出流速。
5、求平均温差。
6、求对流传热系数及总传热系数，先分别求出冷、热流体的对流传热系数，从而算出总传热系数。
7、算出需要的换热面积。
8、回头核算换热面积。
9、检验压力降，允许的压力降常常成为板式换热器设计的制约因素。而设计总是要求用足允许压降，如果无论怎样改换流程布置也不能协调换热负荷、流量及允许压降之间的关系，便只能作出低效的设计方案。假如在设计中，一直得不到满意的设计方案，则可以考虑改换板型。
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