铝用铣刀-铣刀-非标赛驰数控刀具

浅析重庆铣刀钝化之后会出现的现象

 1、 从切屑形状上看，切屑变得粗大，铣刀，呈片状，由于切屑温度升高，切屑颜色发紫冒烟。

 2、 工件加工表面的粗糙度很差，工件表面出现亮点有啃刀痕迹或波纹。

 3、 铣削过程产生很-的振动，铝用铣刀，且有不正常噪音。

 4、 从刀口形状看，直柄立铣刀，刀口有发亮的白点。

 5、 当采用硬质合金铣刀铣钢件时，常飞出大量火雾。

 6、 用高速钢铣刀铣钢件，如用油类润滑冷却时，会产生大量烟雾。

 当铣刀钝化之后，应及时停车检查铣刀磨损情况，如果磨损的较轻微，可用油石修磨切削刃，然后再用；如果磨损得较重，必须进行刃磨，以防止铣刀过度的磨损。

复杂加工条件下的铣刀选择

 环形铣刀是铣削狭小部位(如螺旋铣孔和铣削肋板，或当铣刀直径接近工件半径时)的较-择。这种铣刀坚固的环状外形可以产生切屑减薄效应，使其能以更高进给率进行铣削。此外，该铣刀的半径要比传统的球头铣刀小，因此可以增大走刀步距，同时仍能保持加工表面的平面度，而不会出现球头铣刀加工时通常会产生的较大刀痕。

 环形铣刀非常适合螺旋铣孔和铣削肋板，因为在这些加工中，刀具不可避免地会与加工表面产生较多接触，而采用双刃环形铣刀可以较大限度地减少与工件的表面接触，从而减少切削热和刀具变形。

 如果环形铣刀切削时处于开放状态(如铣削工件转角或清理工件特征时)，其径向走刀步距取决于工件材料的硬度。铣削硬度为hrc30-50的工件材料时，铣削刀片，较大径向走刀步距应为铣刀直径的5%;当材料硬度高于hrc50时，较大径向走刀步距和每次走刀的较大z向切深均为铣刀直径的2%。

 在铣削加工带平肋板或直壁的开阔区域时，使用牛鼻铣刀效果-。4-6刃的牛鼻铣刀尤其擅长对带直壁的外部形状或非常开阔的部位进行仿形铣削。铣刀的刃数越多，可采用的进给率越大。不过，加工编程人员仍需尽可能减少刀具与工件的表面接触，并采用较小的径向切宽。