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剪刀刀片是构成剪刀的重要组成部分,通常由两片剪刀刀片交叉铰接,并在每片剪刀刀片的尾端连接手柄,形成完整的剪刀,剪刀刀片包括相互连接的刀头部和连接部,剪刀片公司,其中刀头部包括刀刃和刀背,刀刃与刀背分设于刀头部的两侧,刀刃由内刃面和外刃面倾斜衔接而成,内刃面与外刃-背且分别与刀背相接,连接部设置有铰接孔用于将两片剪刀刀片铰接形成剪刀,其中外刃面与内刃面所形成的夹角的大小将影响剪刀刀片的锋利程度。 工业刀具的材料及其选用 一、对刀具材料的基本要求 在切削过程中,刀具切削部分不仅要承受很大的切削力,而且要承受切屑变形和摩擦产生的高温,要保持刀具的切削能力,刀具应具备如下的切削性能。 1.高的硬度和耐磨性 刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。常温下一般应在HRC60以上。一般说来,刀具材料的硬度越高,耐磨性也越好。 2.足够的强度和韧性 刀具切削部分要承受很大的切削力和冲击力。因此,刀具材料必须要有足够的强度和韧性。 3.-的耐热性和导热性 刀具材料的耐热性是指在高温下仍能保持其硬度和强度,剪刀片,耐热性越好,刀具材料在高温时抗塑性变形的能力、抗磨损的能力也越强。刀具材料的导热性越好,切削时产生的热量越容易传导出去,从而降低切削部分的温度,减轻刀具磨损。 4.-的工艺性 为便于制造,要求刀具材料具有-的可加工性。包括热加工性能(热塑性、可焊性、淬透性)和机械加工性能。 5.-的经济性 这对国内出口产品的企业和进口国外产品较多的行业都带来了额外的竞争压力。如果要摊薄这些影响,提高加工效率就会成为刀具用户的一种解决方案。因为一旦效率提高,单位时间生产的产品数量增加了,分摊在单件产品上的设备成本、人力成本、管理成本都会降低,剪刀片现货,产品的总成本也会随之有较大幅度降低,要提高刀具的加工效率,就需要在刀具的制造技术和应用技术两个方面下功夫。而本文仅从刀具制造技术方面阐述自己的分析。 刀片用户对于提高加工效率的要求,某种程度上是基于社会发展和-发展的要求。从2000年至2010年期间,无锡、上海、北京、广州4个城市的职工平均工资,分别增加了500%、300%、320%和290%,劳动力成本的上升可见一般。而这种劳动力成本的增加与产品的成本是正比关系,会导致产品竞争力的下降。另外一个方面是我们的升值。从2005年到2012年初,与美元的汇率从约1:8.1升至1:6.3,升值近30%;欧元则从2008年的1:11到2012年初的约1:8.3,升值约32.5。升值使出口产品在国外以当地币值结算的售价,而进口产品的结算价格下降。 剪刀片公司-剪刀片-无锡市盈苏公司(查看)由无锡市盈苏精密机械有限公司提供。无锡市盈苏精密机械有限公司在行业设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情,盈苏精密机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创。相关业务欢迎垂询,联系人:孟经理。
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